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1我國食品灌裝機技術的發(fā)展趨勢

多數(shù)企業(yè)年產(chǎn)值在幾百萬元到1000萬元之間，低于100萬元的企業(yè)為數(shù)還不少。每年有近15%的企業(yè)轉產(chǎn)或倒閉，但又有15%的企業(yè)加入這個行業(yè)，極其不穩(wěn)定，現(xiàn)象阻礙了行業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性。

目前，我國的食品包裝企業(yè)大部分規(guī)模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同時存在著不顧行業(yè)發(fā)展要求，重復生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)目前大約有1/4的企業(yè)存在低水平重復生產(chǎn)現(xiàn)象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業(yè)的發(fā)展。

目前，食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品灌裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、率、低消耗的食品包裝設備。

2實現(xiàn)食品灌裝機械機電一體化

傳統(tǒng)的灌裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品灌裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時，應著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結合，實現(xiàn)機電一體化控制。

機電一體化的實質就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現(xiàn)整體佳化。

總體講，它是將微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發(fā)智能化包裝技術，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、、低耗和安全生產(chǎn)。可用于水產(chǎn)加工食品的計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結構大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質量。如常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料（材質、厚度）發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證佳的封口質量。

3采用新技術，包裝機械新體系

采用新技術，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系，食品灌裝機械其技術發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術上。如:多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生產(chǎn)線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產(chǎn)線。采用相關新技術，在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術。

4種類

電子容量式灌裝機。VoL-JET系列電子容量式灌裝機，該機裝有電子流量計的灌裝閥，可適用于各種瓶型，機內(nèi)裝有內(nèi)存99組不同產(chǎn)品參數(shù)的控制面板，通過隨機一起轉動的中央PLC控制可確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B續(xù)可靠。灌裝過程通過與灌裝閥相關的專用流量計進行控制，灌裝中無垂直機械運動，因而無磨損、免維護、易清洗。無菌控制閥與容器在灌裝過程中不接觸，非常適合在無菌環(huán)境中灌裝。

電子旋轉PET灌裝機，是單機結合旋轉洗瓶、灌裝、封蓋的新系統(tǒng)。它采用“瓶頸”傳遞系統(tǒng)，不同瓶體和包裝間的轉換可在一分鐘內(nèi)完成。適用于非充氣飲料、碳酸飲料、含果肉飲料，灌裝溫度可在5℃-70℃之間，每小時灌裝量可達4.4萬瓶左右。

新容器反壓電子灌裝機，它是根據(jù)電磁流量計的原理研制而成的一種新設備。它有三種不同的灌裝形式：瓶與噴嘴接觸的無菌充氣飲料、瓶與噴嘴不接觸的無菌不充氣飲料、瓶與噴嘴接觸的不充氣飲料和充氣飲料。該機可稱得上是一條的灌裝系統(tǒng)，它能夠處理各種不同規(guī)格的瓶子和產(chǎn)品，具有*的包裝質量和操作安全性。