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濟(jì)南宏金全自動(dòng)豆腐皮機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備

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參考價(jià):56000

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)
hj-dpj
品牌
其他品牌
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)商
所在地
濟(jì)南市

規(guī)格

12800 56000元 88件可售

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更新時(shí)間：2025-10-13 13:45:01瀏覽次數(shù)：99次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  豆制品設(shè)備

磨漿機(jī)

包裝機(jī)

腐竹機(jī)

豆腐皮機(jī)

豆腐機(jī)

豆干機(jī)

  其他品牌

濟(jì)南宏金機(jī)械設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：19條

所在地區(qū)：山東濟(jì)南市

聯(lián)系人：高然（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

材質(zhì)	不銹鋼	產(chǎn)量	100kg/h
產(chǎn)品用途	大中小型加工廠	電壓	2.8V
功率	380kw	凈重	800kg
適用范圍	茶餐廳設(shè)備,蛋糕房設(shè)備,面包房設(shè)備,咖啡店設(shè)備,西餐店設(shè)備,中餐店設(shè)備,飲品店設(shè)備,休閑速食設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,酒廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,其他	售后服務(wù)	一年質(zhì)保,十年保修

濟(jì)南宏金全自動(dòng)豆腐皮機(jī)是集豆?jié){研磨、煮漿、點(diǎn)漿、成型等功能于一體的自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于餐飲門店、食品加工廠等場景，能大幅提高豆腐生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。

詳細(xì)介紹

濟(jì)南宏金全自動(dòng)豆腐皮機(jī)是集豆?jié){研磨、煮漿、點(diǎn)漿、成型等功能于一體的自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于餐飲門店、食品加工廠等場景，能大幅提高豆腐生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。設(shè)備配備多層振動(dòng)篩選裝置，通過高頻振動(dòng)和氣流分選技術(shù)，有效去除大豆中的石子、泥沙、癟豆及雜質(zhì)。篩選過程中，大豆在篩網(wǎng)上分層滾動(dòng)，雜質(zhì)因比重和顆粒大小差異被分離排出，保證進(jìn)入后續(xù)工序的大豆顆粒飽滿、無雜質(zhì)，為高品質(zhì)豆腐皮生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。全自動(dòng)豆腐機(jī)操作流程前期準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)黃豆，提前用清水浸泡（夏季約 4-6 小時(shí)，冬季 8-10 小時(shí)，至黃豆吸飽水分、無硬芯），使大豆吸水膨脹至含水量約 60%，用手捏壓無硬芯即可。浸泡完成后，大豆經(jīng)提升輸送帶自動(dòng)送入磨漿系統(tǒng)，避免人工搬運(yùn)造成的污染。采用雙磨盤精細(xì)研磨技術(shù)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下磨盤以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，將大豆與定量清水按 1:3 的比例混合研磨。初次研磨后通過濾網(wǎng)過濾，粗渣再次進(jìn)入二次研磨，確保豆?jié){顆粒細(xì)膩度達(dá)到 80 目以上，充分釋放大豆蛋白，提升豆腐皮的韌性和光澤度。浸泡后沖洗干凈備用。確認(rèn)機(jī)器各部件，連接緊密，無異物堵塞；檢查電源、水管是否正常，添加適量清水至水箱。對(duì)接觸食品的容器用開水燙洗消毒，避免污染。接通電源，打開機(jī)器總開關(guān)，進(jìn)入操作界面，根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置參數(shù)，豆?jié){濃度（如 1:8 或 1:10 的豆水比例，可通過機(jī)器內(nèi)置程序調(diào)節(jié)）；煮漿溫度（通常設(shè)置為 95-100℃，確保豆?jié){充分煮熟，去除豆腥并殺菌）；豆?jié){由泵送系統(tǒng)送入密閉煮漿罐，采用蒸汽夾層加熱方式，3-5 分鐘內(nèi)將豆?jié){加熱至 98-100℃，并保持恒溫 3 分鐘。煮漿過程中配備自動(dòng)攪拌裝置，防止豆?jié){局部過熱焦糊，同時(shí)通過排氣系統(tǒng)去除豆腥味和泡沫，使豆?jié){質(zhì)地均勻、口感純正。然后點(diǎn)漿，（根據(jù)豆腐品種選擇鹽鹵、石膏或葡萄糖酸內(nèi)酯等凝固劑，機(jī)器可自動(dòng)控制添加量）。將浸泡好的黃豆倒入磨漿機(jī)，機(jī)器自動(dòng)定量輸送黃豆至研磨室，同時(shí)注入設(shè)定比例的清水，通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪磨成細(xì)膩豆?jié){。研磨后的豆?jié){通過內(nèi)置濾網(wǎng)自動(dòng)分離豆渣，得到純凈生豆?jié){。生豆?jié){被輸送至煮漿桶，機(jī)器按設(shè)定溫度加熱至沸騰，期間自動(dòng)攪拌防止糊鍋，煮漿完成后自動(dòng)保溫。煮好的豆?jié){降溫至適宜溫度（約 70-80℃，因凝固劑而異），通過管道進(jìn)入潑腦裝置。設(shè)備啟動(dòng)后，煮好的豆?jié){經(jīng)降溫裝置冷卻至 85-90℃后，由分流管道均勻輸送至成型槽。成型槽底部采用恒溫加熱板，通過智能溫控系統(tǒng)將溫度穩(wěn)定在 80-85℃，確保豆?jié){表面均勻結(jié)膜。鋪漿厚度可通過流量調(diào)節(jié)閥精準(zhǔn)控制，范圍在 0.1-0.3 毫米之間，滿足不同規(guī)格豆腐皮需求。當(dāng)豆?jié){表面形成均勻薄膜（約 2-3 分鐘），自動(dòng)揭皮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。采用食品級(jí)硅膠刮板沿成型槽表面平穩(wěn)劃過，將豆腐皮薄膜從豆?jié){表面完整剝離，隨后由傳送帶輸送至下一環(huán)節(jié)。揭皮速度與成膜速度同步，保證每張豆腐皮完整無破損。潑腦系統(tǒng)按設(shè)定參數(shù)將豆?jié){均勻潑灑在傳送帶上的成型模具中（模具多為網(wǎng)格狀，便于瀝水）。傳送帶將盛有豆?jié){的模具輸送至壓制區(qū)域，液壓裝置自動(dòng)下降，按設(shè)定壓力和時(shí)間壓制，擠出多余水分（廢水通過管道排出）。壓制完成后，液壓裝置升起，傳送帶繼續(xù)輸送至扒皮環(huán)節(jié)。到達(dá)扒皮工位后，剝離后的豆腐皮進(jìn)入多層熱風(fēng)烘干隧道，烘干系統(tǒng)分為預(yù)熱段（40-50℃）、主烘段（60-70℃）和冷卻段（30-40℃）。熱風(fēng)通過循環(huán)風(fēng)機(jī)均勻吹送，豆腐皮在傳送網(wǎng)上勻速移動(dòng)，水分逐漸蒸發(fā)至含水量 12-15%。烘干過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測濕度，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速和溫度，烘干后的豆腐皮經(jīng)壓平輥組碾壓定型，通過調(diào)整輥組壓力使豆腐皮表面平整光滑，厚度誤差控制在 ±0.02 毫米以內(nèi)。部分設(shè)備還可根據(jù)需求進(jìn)行切邊處理，去除邊緣不規(guī)則部分，使豆腐皮規(guī)格統(tǒng)一。定型后的豆腐皮進(jìn)入冷卻輸送帶，通過自然風(fēng)或冷風(fēng)快速降溫至室溫，防止余熱導(dǎo)致豆腐皮返潮。冷卻過程中配備異物檢測裝置，通過圖像識(shí)別技術(shù)排查可能存在的雜質(zhì)，確保產(chǎn)品安全。烘干后的豆腐皮經(jīng)壓平輥組碾壓定型，通過調(diào)整輥組壓力使豆腐皮表面平整光滑，厚度誤差控制在 ±0.02 毫米以內(nèi)。部分設(shè)備還可根據(jù)需求進(jìn)行切邊處理，去除邊緣不規(guī)則部分，使豆腐皮規(guī)格統(tǒng)一。避免豆腐皮出現(xiàn)褶皺或脆裂。機(jī)械臂或刮板裝置自動(dòng)將成型的豆皮從模具上剝離，豆皮隨傳送帶進(jìn)入攤涼設(shè)備。定型后的豆腐皮進(jìn)入冷卻輸送帶，通過自然風(fēng)或冷風(fēng)快速降溫至室溫，防止余熱導(dǎo)致豆腐皮返潮。冷卻過程中配備異物檢測裝置，通過圖像識(shí)別技術(shù)排查可能存在的雜質(zhì)，確保產(chǎn)品安全。豆皮在攤涼傳送帶上緩慢移動(dòng)，通過風(fēng)扇或自然通風(fēng)降溫至室溫（約 25-30℃），避免余熱導(dǎo)致豆皮變軟、變質(zhì)。攤涼后的豆皮可直接收集，進(jìn)行切割、包裝或深加工（如調(diào)味、烘干）。從原料處理到成品包裝實(shí)現(xiàn)無人化操作，僅需 1 人監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。以某品牌 4 米型豆腐皮機(jī)為例，每小時(shí)可生產(chǎn)豆腐皮 30-50 公斤，相比傳統(tǒng)手工制作效率提升 8-10 倍，大幅降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。從原料處理到成品包裝實(shí)現(xiàn)無人化操作，僅需 1 人監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。以某品牌 4 米型豆腐皮機(jī)為例，每小時(shí)可生產(chǎn)豆腐皮 30-50 公斤，相比傳統(tǒng)手工制作效率提升 8-10 倍，大幅降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。采用熱泵烘干技術(shù)和余熱回收系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)電加熱設(shè)備節(jié)能 40% 以上。成型槽采用保溫層設(shè)計(jì)，熱能損耗減少 30%，同時(shí)豆?jié){循環(huán)利用系統(tǒng)可將未成膜豆?jié){回收再利用，原料利用率提升至 95% 以上。設(shè)備主體采用 304 不銹鋼材質(zhì)，與食品接觸部件表面光滑，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。成型槽和輸送系統(tǒng)可快速拆卸清洗，配備自動(dòng)清洗功能，一鍵啟動(dòng)即可完成內(nèi)部清潔，避免細(xì)菌滋生，保障食品安全。通過更換模具和調(diào)整參數(shù)，可生產(chǎn)薄豆腐皮、厚豆腐皮、千張等多種豆制品。支持不同大豆品種加工，無論是黃豆、黑豆還是青豆均可穩(wěn)定生產(chǎn)，滿足多樣化市場需求，拓寬企業(yè)盈利渠道。中小型加工廠可選擇日產(chǎn) 500-1000 公斤的設(shè)備，大型加工廠可配置多機(jī)組生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)數(shù)噸產(chǎn)能。自動(dòng)化生產(chǎn)模式適合批量供應(yīng)農(nóng)貿(mào)市場、超市和餐飲企業(yè)，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量有助于建立品牌口碑?？勺鳛樯罴庸どa(chǎn)線的前端設(shè)備，生產(chǎn)的豆腐皮用于制作腐竹、豆卷、素肉等產(chǎn)品。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能保證原料品質(zhì)穩(wěn)定，提升深加工產(chǎn)品的一致性和合格率。小型全自動(dòng)豆腐皮機(jī)占地面積小（約 5-10 平方米），操作簡單，適合鄉(xiāng)村合作社或家庭作坊規(guī)?；a(chǎn)。利用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)大豆資源生產(chǎn)特色豆腐皮，通過電商平臺(tái)或線下渠道銷售，助力鄉(xiāng)村產(chǎn)業(yè)振興。設(shè)備廠家提供免費(fèi)上門培訓(xùn)服務(wù)，技術(shù)人員現(xiàn)場講解設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作流程和參數(shù)設(shè)置。培訓(xùn)內(nèi)容包括原料配比、日常維護(hù)、故障排除等，通過理論教學(xué)和實(shí)操演練，確保操作人員 2-3 天內(nèi)掌握全部技能。針對(duì)不同文化程度的用戶，提供圖文手冊(cè)和視頻教程，方便隨時(shí)查閱學(xué)習(xí)。設(shè)備享受 1-5 年免費(fèi)保修，核心部件（如電機(jī)、溫控系統(tǒng)）保修延長至 3-7 年。保修期內(nèi)出現(xiàn)故障，廠家承諾 24 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48 小時(shí)內(nèi)上門維修，免費(fèi)更換損壞部件。設(shè)立專業(yè)售后熱線和在線服務(wù)平臺(tái)，提供技術(shù)咨詢和遠(yuǎn)程故障診斷，定期回訪用戶并提供設(shè)備保養(yǎng)建議，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：豆腐皮機(jī) 振動(dòng)篩豆腐機(jī) 輸送帶磨漿機(jī)