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羊胴體加工屠宰線組成介紹

2025-12-22  閱讀(20)

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  羊胴體加工屠宰線核心組成
 
  第一階段:待宰與致昏區(qū)(預(yù)備工段)
 
  卸羊與接收區(qū): 配備卸載坡道、分群欄。用于接收活羊,并進(jìn)行初步的檢疫和分群。
 
  待宰圈: 讓羊只休息,緩解運(yùn)輸應(yīng)激,同時進(jìn)行宰前靜養(yǎng),有利于提高肉質(zhì)。
 
  驅(qū)趕通道: 設(shè)計平緩、無直角彎,減少羊只緊張。
 
  致昏設(shè)備:
 
  電致昏器: 最常用。通過電流使羊只瞬間失去知覺,符合動物福利要求。
 
  氣體致昏系統(tǒng)(如CO?): 在更先進(jìn)的屠宰線中使用,羊群通過密閉艙室,應(yīng)激更小。
 
  第二階段:刺殺、放血與預(yù)加工區(qū)
 
  刺殺與瀝血線:
 
  刺殺臺/自動刺殺機(jī): 致昏后迅速進(jìn)行刺殺放血。
 
  瀝血軌道掛鉤: 羊只被掛上懸掛輸送鏈,進(jìn)入瀝血軌道(通常長約3-5分鐘),完成充分放血。軌道下方有血液收集槽。
 
  預(yù)清洗機(jī): 用熱水或蒸汽對羊體進(jìn)行初步?jīng)_洗,去除表面污物。
 
  第三階段:剝皮與去頭蹄區(qū)(關(guān)鍵去非胴體部分)
 
  去前蹄/后蹄機(jī): 自動或半自動設(shè)備切下蹄子。
 
  去頭機(jī): 精準(zhǔn)切下羊頭,并轉(zhuǎn)移至副產(chǎn)品處理線。
 
  (機(jī)械)剝皮系統(tǒng): 這是現(xiàn)代化生產(chǎn)線的核心部分,通常按順序包括:
 
  預(yù)剝皮工位: 人工或機(jī)械在腿部、腹部等處做切口,并初步剝離。
 
  腿部剝皮機(jī): 自動剝下兩條后腿的皮。
 
  滾筒式剝皮機(jī)/全自動剝皮機(jī): 羊體被輸送通過一個帶有滾筒和夾具的系統(tǒng),將整張羊皮像“脫襪子”一樣從后向前整體剝離,效率高且損傷小。
 
  皮張輸送機(jī): 剝下的羊皮通過傳送帶運(yùn)走,進(jìn)行清洗、鹽腌等初加工。
 
  第四階段:開膛與凈膛區(qū)(取出內(nèi)臟)
 
  胴體鋸/開胸機(jī): 用圓盤鋸或劈半鋸沿胸骨正中打開胸腔。
 
  自動取內(nèi)臟系統(tǒng)/掏膛工位:
 
  紅臟(心、肝、肺)取出線: 工人或機(jī)械手取出胸腔內(nèi)臟,并通過專門的托盤或輸送線送至檢驗(yàn)臺。
 
  白臟(胃、腸、脾等)取出線: 取出腹腔內(nèi)臟,通過另一條輸送線送出。兩者分離,避免交叉污染。
 
  同步衛(wèi)生檢驗(yàn)軌道: 獸醫(yī)檢驗(yàn)人員在此工位對內(nèi)臟、胴體進(jìn)行同步檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題即時標(biāo)記和處理。
 
  第五階段:胴體修整與冷卻區(qū)
 
  胴體修整臺: 人工修割殘留的皮毛、血跡、淋巴、破損組織等,使胴體外觀整潔。
 
  胴體劈半鋸: 沿脊柱正中將整個羊胴體精確劈成兩半(二分體),便于后續(xù)分割、冷卻和銷售。
 
  高壓沖洗機(jī): 用高壓溫水對劈半后的胴體內(nèi)外進(jìn)行徹底沖洗。
 
  稱重與分級系統(tǒng): 自動稱重,有時會根據(jù)重量、肥瘦度進(jìn)行自動或人工分級。
 
  冷卻/排酸間:
 
  預(yù)冷間(0-4°C): 胴體快速降溫,抑制細(xì)菌。
 
  排酸間(0-4°C,高濕度): 胴體在此懸掛24-72小時,完成肉的成熟過程(排酸),使肉質(zhì)變得柔嫩、風(fēng)味更佳。這是生產(chǎn)高品質(zhì)羊肉的關(guān)鍵步驟。
 
  第六階段:分割、包裝與冷凍區(qū)(延伸工段)
 
  分割線: 將二分體從冷卻間取出,輸送至分割車間。工位按順序設(shè)置,進(jìn)行分段 → 去骨 → 精修 → 分切,產(chǎn)出如羊排、羊腿、羊肩肉、肉塊、肉片等產(chǎn)品。
 
  包裝區(qū):
 
  真空包裝機(jī): 用于分割肉的氣調(diào)包裝或真空包裝,延長保質(zhì)期。
 
  貼標(biāo)與打碼機(jī): 自動貼上產(chǎn)品信息、保質(zhì)期等標(biāo)簽。
 
  速凍庫(-30°C以下)與冷藏庫(-18°C): 用于凍結(jié)和長期儲存包裝好的產(chǎn)品。
 
  輔助與配套設(shè)施
 
  副產(chǎn)品處理線: 獨(dú)立的處理區(qū)域和設(shè)備,用于羊頭、蹄、血、內(nèi)臟(可食用與不可食用)的清洗、加工和利用。
 
  廢棄物處理系統(tǒng): 處理不可食用的部分,通常通過化制或生物處理制成骨粉、油脂等。
 
  清洗與消毒系統(tǒng)(CIP): 全線的地面、墻壁、設(shè)備、工具的清洗消毒設(shè)施。
 
  制冷系統(tǒng): 為全廠的冷卻間、冷藏庫提供冷源。
 
  污水處理系統(tǒng): 處理屠宰過程中產(chǎn)生的大量廢水,達(dá)標(biāo)后排放。
 
  中央控制系統(tǒng): 現(xiàn)代化生產(chǎn)線由PLC控制,監(jiān)控全線速度、溫度和各設(shè)備狀態(tài)。

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