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　　導讀：隨著飲料市場競爭的日益激烈，各生產(chǎn)廠家對飲料灌裝設備的要求也越來越高。低成本、低能耗、大能力、高精度、高智能等是當今企業(yè)的需求趨勢。就目前市場情況，國產(chǎn)飲料設備的技術裝備無論從加工精度還是自動化程度上來看已基本能取代進口設備。灌裝機的生產(chǎn)能力是設計的主要參數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)能力和相應的生產(chǎn)工藝就可以確定沖瓶機、灌裝機、擰蓋機的一些主要參數(shù)，同時根據(jù)所用包裝物的尺寸范圍確定各單機的尺寸。
　　
　　在方案設計前首先應考慮該機型所適用PET瓶范圍，確定好閥距P，再進行后續(xù)的設計。沖瓶機的作用主要是去除瓶內(nèi)壁的灰塵及附著的微小顆粒，同時能起到一定的殺菌效果。沖瓶機的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，就噴嘴結(jié)構(gòu)而言有單通道式、雙通道式等；就處理工藝而言亦有單介質(zhì)（無菌水）沖洗、無菌水＋無菌空氣沖洗、無菌蒸汽＋無菌空氣沖洗等多種方式。
　　
　　因此，根據(jù)所灌裝物料、所用包裝物的衛(wèi)生情況、外部環(huán)境等因素采用不同噴嘴的相應處理工藝。南京輕工業(yè)機械廠采用的是單通道、單介質(zhì)沖洗的PET瓶沖瓶機，該設備結(jié)構(gòu)簡單，同樣能滿足要求。進瓶→瓶子翻轉(zhuǎn)180℃→沖無菌水→濾干→瓶子翻轉(zhuǎn)180℃→出瓶
　　
　　PET瓶通過進瓶螺桿和撥瓶星輪被送入夾鉗張開的夾爪內(nèi)，在運轉(zhuǎn)過程中，通過夾鉗凸輪的控制，使夾爪準確、及時地將瓶口夾持住，然后在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)（凸輪桿）的控制下，將瓶向上翻轉(zhuǎn)180℃，使瓶口朝下，正對著噴嘴。這時噴嘴噴出無菌水，對瓶內(nèi)壁進行全部清洗（沖洗過程可以根據(jù)需要分為多段）；沖洗后瓶子經(jīng)過一定時間的濾干后，在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)（凸輪桿）的控制下，將瓶向下翻轉(zhuǎn)180℃，使瓶口朝上，當瓶進入星輪撥爪后，夾鉗的夾爪在凸輪的控制下穩(wěn)步放開，將瓶平穩(wěn)地傳給出瓶星輪，然后立即通過中間星輪送入灌裝機進行灌裝。