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空心槳葉干燥機(jī)的技術(shù)應(yīng)用

來(lái)源:常州大楚干燥設(shè)備有限公司   2025年09月29日 13:10   252

設(shè)備結(jié)構(gòu)

- 空心槳葉系統(tǒng):雙軸或四軸布置,槳葉內(nèi)部通導(dǎo)熱油(0.3-0.8MPa)或蒸汽(0.4-1.6MPa)。

- 楔形傳熱面:槳葉呈楔形結(jié)構(gòu),攪拌過(guò)程不斷更新傳熱面,防止物料粘結(jié)。

- 殼體夾套:筒體帶夾套加熱,增加30%-50%傳熱面積。

- 傳動(dòng)系統(tǒng):變頻電機(jī)(4-22rpm無(wú)級(jí)調(diào)速)+擺線針輪減速機(jī),扭矩大、運(yùn)行穩(wěn)。


工作原理

1. 濕料輸入:含水率30%-40%的物料經(jīng)螺旋進(jìn)料器均勻送入干燥機(jī)。

2. 攪拌干燥:槳葉旋轉(zhuǎn)使物料不斷翻動(dòng),同時(shí)接受槳葉和夾套雙重加熱。

3. 水分蒸發(fā):物料在攪拌過(guò)程中分散成顆粒狀,水分迅速蒸發(fā)。

4. 干料排出:含水率≤12%的干料從出料口排出,粒度均勻無(wú)結(jié)塊。

> 傳熱機(jī)制:采用傳導(dǎo)加熱為主的方式,熱量通過(guò)金屬壁面直接傳遞給物料,避免熱風(fēng)干燥帶來(lái)的廢氣熱損失,熱利用率達(dá)80%-90%。

 

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

- 高粘物料適應(yīng):楔形槳葉具有自清潔功能,有效防止膨潤(rùn)土粘壁。

- 節(jié)能效果:熱效率達(dá)80%-90%,較氣流干燥節(jié)能40%以上。

- 干燥均勻性好:物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻,產(chǎn)品含水率偏差≤1%。

- 環(huán)境友好:閉式操作,無(wú)粉塵外逸,滿足環(huán)保要求。


經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比

 指標(biāo)         

 空心槳葉干燥機(jī)

 回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

 流化床干燥機(jī)

 熱效率           

 80%-90%       

 40%-50%       

 50%-60%      

 蒸發(fā)強(qiáng)度(kg水/m2·h)

 8-12          

 3-5           

 4-6          

 能耗(kcal/kg水)  

 800-900       

 1200-1500     

 1000-1300    

 占地面積         

 小            

 大            

 中           

 

防粘結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

- 特殊槳葉造型:楔形槳葉在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生擠壓作用,剝離粘附物料。

- 表面處理技術(shù):槳葉表面采用噴焊硬質(zhì)合金或碳化鎢涂層,耐磨防粘。

- 在線清理裝置:配置旋轉(zhuǎn)刮刀系統(tǒng),實(shí)時(shí)清理壁面結(jié)料。


關(guān)鍵操作參數(shù)

 參數(shù)             

 范圍           

 影響說(shuō)明         

 加熱介質(zhì)溫度     

 150-220℃      

 溫度過(guò)高可能影響活性

 槳葉轉(zhuǎn)速         

 8-15rpm       

 轉(zhuǎn)速影響停留時(shí)間   

 填充率           

 40%-60%       

 過(guò)高影響干燥效率   

 停留時(shí)間         

 30-60min      

 根據(jù)初水分調(diào)整     

 

產(chǎn)品質(zhì)量控制

- 溫度精準(zhǔn)控制:分段控溫,避免過(guò)高溫度破壞物料活性。

- 水分均勻性:采用多區(qū)加熱,確保產(chǎn)品含水率均勻。

- 粒度保持:溫和的攪拌方式保持原始粒度分布。


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