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草莓果醬生產(chǎn)線常見故障維修指導(dǎo)手冊(cè)

來(lái)源:昆山翔歐機(jī)電科技有限公司   2025年10月20日 10:46   93
 

草莓果醬生產(chǎn)線常見故障維修指導(dǎo)手冊(cè)

一、 前言與安全須知

安全第一! 在進(jìn)行任何維修操作前,請(qǐng)務(wù)必:

  1. 完全停機(jī)斷電:關(guān)閉設(shè)備電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

  2. 釋放壓力與熱能:對(duì)于帶壓(如夾層鍋)或高溫設(shè)備,必須等待其內(nèi)部壓力和溫度完全降至安全水平。

  3. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括防燙手套、護(hù)目鏡、防滑鞋等。

  4. 遵循鎖具/掛牌程序:確保設(shè)備在維修期間無(wú)法被意外啟動(dòng)。

本指南將生產(chǎn)線分為幾個(gè)主要工段,逐一分析常見故障及排除方法。


二、 前處理工段(清洗、挑選、去蒂)

設(shè)備包括: 提升機(jī)、氣泡清洗機(jī)、挑選帶、去蒂機(jī)等。

 
 
常見故障 可能原因 維修與排除方法
1. 草莓輸送不暢或卡住 - 提升機(jī)料斗變形或損壞
- 皮帶/鏈條松動(dòng)打滑
- 異物堵塞
- 電機(jī)或減速機(jī)故障
- 檢查并修復(fù)/更換損壞的料斗。
- 調(diào)整皮帶/鏈條張緊度。
- 停機(jī)清理堵塞異物。
- 檢查電機(jī)電源、變頻器,檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油。
2. 清洗不干凈 - 噴淋水壓力不足
- 水箱內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多,過(guò)濾網(wǎng)堵塞
- 氣泡發(fā)生器堵塞或損壞
- 檢查水泵壓力,清理噴淋嘴。
- 更換清洗水,清理過(guò)濾網(wǎng)。
- 清理或更換氣泡發(fā)生器。
3. 去蒂機(jī)損傷果肉率高或去不凈 - 刀具位置或間隙不當(dāng)
- 氣壓/液壓壓力不穩(wěn)定
- 草莓規(guī)格差異過(guò)大
- 根據(jù)草莓大小重新調(diào)整刀具間隙和位置。
- 檢查氣路/油路是否有泄漏,穩(wěn)定壓力。
- 在前端增加分級(jí)設(shè)備,確保原料規(guī)格統(tǒng)一。

三、 化糖與配料系統(tǒng)

設(shè)備包括: 化糖罐、糖漿過(guò)濾器、物料泵、管路。

 
 
常見故障 可能原因 維修與排除方法
1. 化糖不完全,有結(jié)晶 - 攪拌速度不足或停止
- 加熱系統(tǒng)故障(如蒸汽閥堵塞)
- 投糖過(guò)快或比例不當(dāng)
- 檢查攪拌電機(jī)和減速器。
- 檢查蒸汽供應(yīng)壓力,清理疏水閥,確保夾層正常加熱。
- 控制投料速度,遵循工藝規(guī)程。
2. 糖漿輸送泵壓力不足 - 泵內(nèi)進(jìn)入空氣(“氣蝕”)
- 葉輪磨損或堵塞
- 管路或過(guò)濾器堵塞
- 排空泵內(nèi)空氣,檢查進(jìn)口管路密封性。
- 拆卸清理或更換葉輪。
- 清理管路,清洗或更換過(guò)濾器濾網(wǎng)。
3. 配料精度不準(zhǔn) - 計(jì)量秤傳感器漂移或損壞
- 氣動(dòng)閥門泄漏
- 控制系統(tǒng)程序錯(cuò)誤
- 對(duì)計(jì)量秤進(jìn)行校準(zhǔn),更換損壞的傳感器。
- 檢查并更換閥門密封圈。
- 檢查PLC程序及參數(shù)設(shè)置。

四、 預(yù)熱與蒸煮濃縮工段(核心工段)

設(shè)備包括: 預(yù)熱罐、真空濃縮鍋/蒸發(fā)器、刮板攪拌器。

 
 
常見故障 可能原因 維修與排除方法
1. 真空度達(dá)不到要求 - 真空泵故障(油位低、油質(zhì)差、葉片磨損)
- 密封圈老化泄漏(視鏡、入孔、軸封)
- 冷凝器冷卻效果差,蒸汽無(wú)法冷凝
- 管路或閥門泄漏
重點(diǎn)檢查項(xiàng):檢查真空泵油,更換磨損部件或整個(gè)泵頭。
- 停機(jī)后對(duì)設(shè)備保壓測(cè)試,查找并更換所有泄漏點(diǎn)的密封件。
- 檢查冷卻水流量和溫度,清理冷凝器管壁水垢。
- 用肥皂水涂抹法查找泄漏點(diǎn)并緊固。
2. 攪拌器異常噪音或卡滯 - 軸承損壞
- 刮板磨損,與罐壁摩擦
- 底部支撐損壞
- 有硬質(zhì)異物(如工具、螺母)落入罐內(nèi)
- 立即停機(jī)!更換攪拌軸軸承。
- 調(diào)整或更換刮板,確保與罐壁合理間隙。
- 檢查并修復(fù)底部支撐結(jié)構(gòu)。
- 徹底清理罐內(nèi)異物。
3. 加熱溫度不穩(wěn)定 - 蒸汽調(diào)節(jié)閥(氣動(dòng)/電動(dòng))失靈
- 溫度傳感器(PT100)損壞或位置不當(dāng)
- 夾層/盤管結(jié)焦,影響熱傳導(dǎo)
- 檢查并清理調(diào)節(jié)閥,校準(zhǔn)或更換。
- 校準(zhǔn)或更換溫度傳感器,確保其探頭在有效液位內(nèi)。
- 定期執(zhí)行CIP清洗,嚴(yán)重時(shí)需人工清理結(jié)焦物。
4. 出料口堵塞 - 果醬在出口處冷卻凝固
- 有果梗、包裝物等大塊異物堵塞
- 保持出料閥夾套的保溫或伴熱功能。
- 在預(yù)處理階段加強(qiáng)管控,清理堵塞物。

五、 灌裝與封蓋工段

設(shè)備包括: 儲(chǔ)料罐、灌裝機(jī)、旋蓋/壓蓋機(jī)。

 
 
常見故障 可能原因 維修與排除方法
1. 灌裝量不準(zhǔn) - 灌裝閥密封圈磨損導(dǎo)致滴漏
- 物料背壓不穩(wěn)定(對(duì)于重力或壓力灌裝)
- 計(jì)量柱塞/泵磨損
- 異物卡住灌裝閥
- 更換密封圈。
- 檢查并穩(wěn)定儲(chǔ)料罐的液位或壓力。
- 更換磨損的柱塞或密封件。
- 清理閥門處異物。
2. 封口不嚴(yán)或歪蓋 - 蓋槽與瓶口對(duì)中不準(zhǔn)
- 旋蓋頭扭力不足或過(guò)大
- 瓶蓋輸送軌道堵塞
- 瓶口或瓶蓋本身有缺陷
- 重新調(diào)整灌裝頭與瓶托、旋蓋頭的對(duì)中度。
- 調(diào)整旋蓋扭力彈簧或氣壓。
- 清理并調(diào)整蓋軌。
- 加強(qiáng)來(lái)料瓶、蓋的檢驗(yàn)。

六、 后期殺菌與冷卻(可選)

設(shè)備包括: 巴氏殺菌機(jī)、冷卻槽。

 
 
常見故障 可能原因 維修與排除方法
1. 殺菌溫度不達(dá)標(biāo) - 蒸汽/加熱系統(tǒng)故障
- 溫度傳感器失靈
- 網(wǎng)帶速度過(guò)快,停留時(shí)間不足
- 同“蒸煮工段”的加熱故障排除法。
- 校準(zhǔn)或更換傳感器。
- 調(diào)整網(wǎng)帶速度至工藝要求。
2. 瓶子在輸送鏈板上倒瓶 - 鏈板跑偏
- 瓶型與鏈板不匹配
- 鏈條張緊過(guò)度或不足
- 調(diào)整鏈板張緊和糾偏裝置。
- 更換適合瓶型的鏈板或托架。
- 調(diào)整鏈條至合適張緊度。
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