安裝步驟(由專業(yè)工程師執(zhí)行)
第一步:設(shè)備就位與調(diào)平
移除所有包裝材料,檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞。
使用叉車或滾杠將設(shè)備平穩(wěn)移動至預(yù)定位置。
使用水平尺在滅菌器腔體頂部(或廠家指定位置)測量,通過調(diào)節(jié)設(shè)備底部的可調(diào)支腳,確保設(shè)備在前后、左右方向均處于絕對水平。這是保證門封密封性和設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)。
第二步:管路連接
供水管路連接:
將純水水源通過管道連接到設(shè)備的進水口。
在管路中建議安裝過濾器和閥門,便于維護。
確保所有接口密封嚴密,無滲漏。
排水管路連接:
將設(shè)備的排水口與現(xiàn)場的排水管連接。
嚴格執(zhí)行空氣隔斷要求,排水管末端與地漏之間必須留有可見的垂直空氣間隙。
蒸汽管路連接(外接蒸汽型):
由專業(yè)人員進行外接蒸汽管路的連接,確保使用合適的管材和保溫措施,所有接口無泄漏。
真空管路連接(如為脈動真空滅菌器):
連接真空泵的排氣管,將其引至室外或通風(fēng)良好的地方。
第三步:電路連接
斷電操作: 確??傠娫撮_關(guān)處于完全斷開狀態(tài)。
由專業(yè)電工按照設(shè)備電氣接線圖,將符合規(guī)格的電源線連接到設(shè)備專用的電源接線端子上。
使用萬用表再次確認電源電壓、相位準確無誤。
重中之重: 必須使用接地電阻測試儀確認保護接地電路的電阻符合標準(通常要求≤0.1Ω),確保操作人員安全。
第四步:安裝后綜合檢查
在通電前,工程師會進行最終核查:
機械檢查: 門開關(guān)是否靈活,密封圈是否完好無損,壓力表等附件是否齊全。
管路檢查: 所有水管、汽管接口無泄漏,閥門開關(guān)靈活。
電氣檢查: 線路連接正確、牢固,接地可靠。
三、 開機、調(diào)試與驗證
首次開機: 連接電源,開啟設(shè)備。系統(tǒng)通常會進行自檢。
空載運行測試:
在無負載情況下,運行一個完整的滅菌周期(如:加熱、滅菌、排汽、干燥)。
觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常噪音或振動。
檢查門封的密封性,在升壓階段觀察有無明顯蒸汽泄漏。
性能校準與驗證(核心步驟):
溫度、壓力傳感器校準: 使用標準計量設(shè)備對滅菌器內(nèi)的溫度和壓力傳感器進行校準,確保顯示值與實際值一致。
生物驗證與化學(xué)驗證: 在滿載情況下,運行滅菌程序,并使用化學(xué)指示卡(包內(nèi)卡) 和生物指示劑(通常為嗜熱脂肪桿菌芽孢) 進行驗證,以證明滅菌效果達到標準(如121°C下維持20分鐘或134°C下維持5分鐘)。
操作人員培訓(xùn): 工程師必須對用戶進行操作、日常維護、安全檢查及應(yīng)急處理程序的全面培訓(xùn)。