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皮帶輸送機(jī)，又稱膠帶輸送機(jī)，是一種以輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。

根據(jù)設(shè)備使用頻率和工況（如輸送物料的磨損性、濕度），設(shè)定每周、每月、每季度保養(yǎng)周期，重點(diǎn)對(duì)易損耗部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。

1. 每周保養(yǎng)

潤(rùn)滑補(bǔ)充：對(duì)托輥軸承、滾筒軸承、拉緊裝置的滑輪軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，加注鋰基潤(rùn)滑脂，每次加注量以軸承腔 1/2~2/3 為宜，避免過量溢出。

部件緊固：全面檢查驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、托輥支架的連接螺栓，用扳手逐一緊固（尤其是振動(dòng)較大的部位，如電機(jī)底座），防止螺栓松動(dòng)導(dǎo)致部件移位。

清掃裝置檢查：檢查刮板式清掃器的刮板是否磨損（磨損量超過 1/3 需更換），刮板與輸送帶的貼合度（間隙≤1mm，確保無殘留黏料），調(diào)整刮板壓力彈簧。

2. 每月保養(yǎng)

輸送帶檢測(cè)：用卷尺測(cè)量輸送帶張緊度，下垂過大需調(diào)整拉緊裝置；檢查輸送帶邊緣是否磨損。

減速器維護(hù)：檢查減速器油質(zhì)，若油質(zhì)變差需**更換新油，更換時(shí)需清洗油箱底部雜質(zhì)。

調(diào)心托輥校準(zhǔn)：若輸送帶仍有輕微跑偏，調(diào)整調(diào)心托輥的偏轉(zhuǎn)角度（單側(cè)調(diào)心托輥向跑偏方向偏轉(zhuǎn)，逐步微調(diào)，避免過度調(diào)整導(dǎo)致反向跑偏）。

3. 每季度保養(yǎng)（重點(diǎn)：核心部件壽命評(píng)估與更換）

電機(jī)檢查：拆開電機(jī)端蓋，檢查繞組絕緣電阻（用兆歐表測(cè)量，絕緣電阻≥0.5MΩ，否則需烘干或維修）；檢查碳刷磨損情況（如直流電機(jī)，碳刷長(zhǎng)度≤5mm 需更換）。

滾筒與托輥更換：統(tǒng)計(jì)托輥損壞率（若損壞率超 10%，建議批量更換同批次托輥，保證運(yùn)行一致性）；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的軸承間隙（用手晃動(dòng)滾筒，無明顯竄動(dòng)為宜，間隙過大需更換軸承）。

機(jī)架與基礎(chǔ)檢查：檢查機(jī)架是否變形（用水平儀測(cè)量，水平偏差≤3mm/m），基礎(chǔ)螺栓是否銹蝕（銹蝕部位除銹后涂抹防銹漆），必要時(shí)加固機(jī)架焊接點(diǎn)。

關(guān)鍵部件專項(xiàng)維護(hù)：延長(zhǎng)核心部件壽命

1. 輸送帶維護(hù)（占設(shè)備成本 50%，重點(diǎn)保護(hù)）

避免過載：嚴(yán)格控制輸送量，不超過設(shè)備額定負(fù)荷（如 100t/h 的輸送機(jī)，實(shí)際進(jìn)料量不超 110%），防止輸送帶長(zhǎng)期過載導(dǎo)致拉伸變形。

防止劃傷：在進(jìn)料口安裝格柵（間隙≤物料粒徑 1/2），阻擋尖銳雜質(zhì)（如金屬塊、石塊）；輸送帶下方避免堆放硬物，防止托輥卡死時(shí)硬物劃傷帶面。

接頭維護(hù)：硫化接頭避免反復(fù)彎折，停機(jī)時(shí)盡量讓接頭處于水平托輥段；機(jī)械接頭定期檢查螺栓緊固情況，避免螺栓松動(dòng)后刮擦機(jī)架。

2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)（減少摩擦損耗）

潤(rùn)滑油選擇：嚴(yán)格按設(shè)備說明書選用油型號(hào)，如減速器用工業(yè)齒輪油，托輥軸承用鋰基潤(rùn)滑脂，不可混用不同類型潤(rùn)滑油（如齒輪油與機(jī)油混用會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)變質(zhì)）。

潤(rùn)滑周期：潮濕、多塵工況下，縮短潤(rùn)滑周期（如原本每月潤(rùn)滑 1 次，改為每 2 周 1 次）；高溫工況（如輸送高溫物料）需選用耐高溫潤(rùn)滑油（如耐 300℃的高溫潤(rùn)滑脂）。

3. 電氣系統(tǒng)維護(hù)（保障安全運(yùn)行）

線路檢查：定期檢查電纜線有無破損、老化（外皮開裂需包裹絕緣膠帶，老化嚴(yán)重需更換電纜），接線端子有無松動(dòng)、發(fā)熱（發(fā)熱部位用砂紙打磨端子，重新緊固）。

控制柜維護(hù)：清理控制柜內(nèi)灰塵（用壓縮空氣吹凈，避免灰塵堆積導(dǎo)致短路）；檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否燒蝕（燒蝕嚴(yán)重需更換觸點(diǎn)或元件）。