有哪些常見的刀具材料及其性能特點(diǎn)？

高速鋼（HSS）

• 核心亮點(diǎn)：韌性超出色，能扛住斷續(xù)切削時(shí)的沖擊，不容易崩刃、斷裂。

• 關(guān)鍵特性：硬度適中，在 600-650℃環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定切削性能，加工難度低，可打磨成鉆頭、絲錐等復(fù)雜形狀。

• 適用場景：手工刀具制作、復(fù)雜成型刀具加工，或是對碳鋼、合金鋼進(jìn)行低速切削作業(yè)。

硬質(zhì)合金

• 核心亮點(diǎn)：硬度遠(yuǎn)超高速鋼，耐磨性表現(xiàn)優(yōu)異，800-1000℃高溫下依舊能穩(wěn)定工作，性價(jià)比很突出。

• 關(guān)鍵特性：通過添加特殊元素調(diào)節(jié)韌性，脆性比高速鋼略高，但綜合性能均衡，適配范圍廣。

• 適用場景：通用型切削加工，不管是鋼、鑄鐵還是有色金屬，都能高效應(yīng)對，是工業(yè)和日常加工的主力材料。

陶瓷刀具

• 核心亮點(diǎn)：耐高溫能力表現(xiàn)出色，1200℃以上仍能保持硬度，化學(xué)穩(wěn)定性好，切削時(shí)不易粘連工件。

• 關(guān)鍵特性：硬度高但韌性較弱，怕劇烈振動和沖擊，適合平穩(wěn)的高速切削場景。

• 適用場景：硬鑄鐵、淬火鋼等硬材料的精加工，尤其適合干切削工藝，環(huán)保又高效。

聚晶金剛石（PCD）

• 核心亮點(diǎn)：硬度處于可以水平，耐磨性十分出眾，切削刃鋒利度高，能實(shí)現(xiàn)高精度加工。

• 關(guān)鍵特性：耐熱溫度約 700℃，適合加工低硬度材料，與黑色金屬接觸易產(chǎn)生反應(yīng)，需避開這類場景。

• 適用場景：鋁、銅等有色金屬，以及塑料、木材、石材等非金屬材料的高精度切削，加工表面光滑無毛刺。

聚晶立方氮化硼（PCBN）

• 核心亮點(diǎn)：耐高溫性能優(yōu)勢明顯，1300℃以上仍能保持穩(wěn)定，硬度僅次于金剛石，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。

• 關(guān)鍵特性：韌性比陶瓷刀具更好，能承受一定沖擊，適合處理高硬度工件。

• 適用場景：淬火鋼、軸承鋼、冷硬鑄鐵等硬金屬材料的半精加工或精加工，加工效率和精度雙在線。

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