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集清洗、分切生產(chǎn)線，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高效加工，適用于鮮果切工廠、中央廚房等場(chǎng)景，能顯著提升產(chǎn)能并保障食品安全。

一、核心功能模塊

1. 

清洗模塊：

2. 

1. 氣泡清洗：利用清洗池內(nèi)產(chǎn)生的大量氣泡，使物料在水中翻滾，通過(guò)水流沖擊和氣泡爆裂產(chǎn)生的作用力，洗掉水果表面的泥沙和雜質(zhì)。這種方式比較柔和，能避免物料表皮受損。

2. 高壓噴淋：在氣泡清洗后，通過(guò)高壓噴淋裝置對(duì)水果進(jìn)行二次清洗，確保洗凈。

3. 毛輥刷洗：針對(duì)表皮粗糙或附著頑固污漬的水果，采用毛輥旋轉(zhuǎn)刷洗，深度清潔表面。

3. 

分切模塊：

4. 

1. 自動(dòng)分切機(jī)：將清洗后的水果自動(dòng)加工成果切，如片狀、塊狀或丁狀，滿足不同產(chǎn)品的需求。

2. 精準(zhǔn)控制：通過(guò)調(diào)整分切機(jī)的參數(shù)，可以控制果切的大小和形狀，確保產(chǎn)品的一致性。

5. 

保鮮模塊：

6. 

1. 保鮮液浸泡：果切直接進(jìn)入保鮮液中浸泡，處理后的成品可直接包裝。保鮮液的配方天然健康無(wú)公害，可有效防止食材氧化、抑制細(xì)菌滋生，保留果切的原汁原味。

2. 低溫處理：部分流水線還配備低溫處理設(shè)備，進(jìn)一步延長(zhǎng)果切的保鮮期。

7. 

包裝模塊：

8. 

1. 自動(dòng)包裝機(jī)：根據(jù)不同的水果種類和規(guī)格，自動(dòng)進(jìn)行包裝，提高包裝效率。

2. 包裝材料選擇：包裝材料經(jīng)過(guò)精心選擇，既要保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全，又要方便消費(fèi)者攜帶和儲(chǔ)存。

二、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1. 自動(dòng)化程度高：設(shè)備按程序運(yùn)行，清洗、分切、保鮮和包裝過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，可全天候不間斷運(yùn)行。

2. 觸控屏操作：配備觸控屏和人性化交互界面，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，便于調(diào)整工藝參數(shù)。程序可記憶歷史工藝參數(shù)，方便快捷調(diào)用。

3. 高效節(jié)能：食材的清洗、分切、保鮮全流程自動(dòng)化，各個(gè)環(huán)節(jié)加工速度快、間隔時(shí)間短，生產(chǎn)線綜合產(chǎn)能高。同時(shí)，采用循環(huán)水過(guò)濾方案，節(jié)約水資源，降低排污成本。

4. 衛(wèi)生安全：生產(chǎn)線防護(hù)等級(jí)高，采用衛(wèi)生級(jí)緊固件及橡膠密封圈等設(shè)計(jì)，無(wú)縫焊接及鏡面拋光工藝，各設(shè)備防水防塵、表面光滑，可直接進(jìn)行高壓水洗、化學(xué)清洗、蒸汽清洗，便于保持日常衛(wèi)生。

5. 定制化服務(wù)：可根據(jù)客戶需求量身定制相應(yīng)規(guī)格及功能的水果清洗分切流水線，并能提供集成更多功能的一體化鮮食工廠解決方案。

三、應(yīng)用場(chǎng)景

水果清洗分切流水線廣泛應(yīng)用于鮮果切工廠、罐頭廠、中央廚房果切生產(chǎn)車間等場(chǎng)景。在這些地方，流水線能夠大大提高水果加工的效率和質(zhì)量，降低人力成本，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。