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快速整粒機小問題快速解決辦法

來源：常州市魯陽藥化干燥設備有限公司   2025年11月14日 14:25   65
　　1. 設備無法啟動或運行時突然卡死
 
　　可能原因①：電源或急停問題
 
　　解決辦法：檢查總電源是否接通，設備門上的急停開關是否被按下，確保所有安全聯(lián)鎖裝置都已復位。
 
　　可能原因②：腔內存在硬物或物料嚴重板結
 
　　解決辦法：立即斷電！ 然后嘗試手動盤車(用手轉動主軸)。如果轉不動，說明腔內有硬物或物料板結過硬。需打開機腔，清除硬物或將板結的物料搗碎后再試。
 
　　可能原因③：電機或傳動部件故障
 
　　解決辦法：若手動盤車靈活但依然無法啟動，可能是電氣故障，需聯(lián)系電工或廠家。
 
　　2. 出料顆粒異常(粉多、過長、不勻)
 
　　可能原因①：篩網(wǎng)問題(磨損、堵塞或規(guī)格不對)
 
　　解決辦法：
 
　　粉過多：檢查篩網(wǎng)是否破損，破損的篩網(wǎng)無法有效剪切，會導致出粉率增高，需立即更換。
 
　　顆粒過長/不勻：檢查篩網(wǎng)孔是否堵塞，用銅刷或專用工具徹底清理。確保選用的篩網(wǎng)孔徑符合工藝要求。
 
　　可能原因②：刀速與物料不匹配
 
　　解決辦法：
 
　　粉過多：可能是刀速過快，對物料的剪切和沖擊過猛，適當降低刀速。
 
　　顆粒過長、產(chǎn)量低：可能是刀速過慢，無法有效剪切物料，適當提高刀速。
 
　　可能原因③：物料狀態(tài)不佳
 
　　解決辦法：物料的濕度過大易堵塞篩網(wǎng)并形成長條；濕度過小則粉末增多。需嚴格控制物料的粘度和濕度，使其處于最佳的可制粒范圍。
 
　　3. 產(chǎn)量明顯下降
 
　　可能原因①：篩網(wǎng)堵塞
 
　　解決辦法：這是最常見的原因。立即停機，徹底清洗篩網(wǎng)，確保所有孔洞通暢。
 
　　可能原因②：刀具磨損
 
　　解決辦法：檢查旋轉刮刀的磨損情況，磨損嚴重的刀片無法將物料有效地壓向篩網(wǎng)，導致產(chǎn)量下降，需要修磨或更換新刀片。
 
　　可能原因③：物料特性改變
 
　　解決辦法：檢查這批物料的粘性是否比之前更大？濕度是否更高？調整物料配方或工藝參數(shù)。
 
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