果凍條包裝機(jī)工作流程詳解
第一步:薄膜送料與成形
卷材放料: 成卷的復(fù)合包裝薄膜(如PET/PE,具有良好的阻隔性和熱封性)被安裝在機(jī)器的放料軸上。
導(dǎo)引成形: 薄膜被牽引出來,經(jīng)過一系列導(dǎo)輥,被引導(dǎo)至一個關(guān)鍵的部件——成形器。這個成形器通常是一個喇叭狀的金屬構(gòu)件。
形成管狀: 當(dāng)薄膜繞過這個成形器時,會從平鋪的片狀被卷裹成一個連續(xù)的筒狀。筒狀的縱向邊緣會重疊在一起,為下一步的縱封做準(zhǔn)備。
第二步:縱向熱封
制作背封: 重疊的薄膜邊緣通過一個縱向熱封裝置(通常是一對加熱的、連續(xù)旋轉(zhuǎn)的滾輪或一個固定的熱封條)。這個裝置在高溫和壓力下將薄膜的搭接處牢固地密封起來,形成果凍條包裝的背面封邊。至此,一個連續(xù)的、底部密封的管狀包裝袋就形成了。
第三步:充填與計量
物料注入: 果凍液通過一個位于機(jī)器上方的料斗,由計量泵(如齒輪泵、活塞泵或伺服驅(qū)動的容積泵)進(jìn)行精確計量。
灌裝: 被精確計量的果凍液通過一根伸入到剛剛形成的薄膜管內(nèi)部的灌裝管,被注入到管狀薄膜的底部。
關(guān)鍵點(diǎn): 在這個階段,機(jī)器會通過“拉膜-停膜”的間歇運(yùn)動來工作。即在停膜的瞬間,進(jìn)行果凍液的灌裝,確保物料準(zhǔn)確落入袋中,不會濺到封口處影響密封。
第四步:橫向封切與分離
這是最核心、動作最復(fù)雜的一步,通常由一個橫封裝置完成。
橫向熱封: 一對強(qiáng)大的、帶有加熱紋路的橫封夾爪(或夾頭)會同步相向運(yùn)動,夾住充滿果凍液的薄膜管。
上部封合: 首先,它們會在果凍液面的上方進(jìn)行熱壓封合,將當(dāng)前包裝袋的頂部和下一個包裝袋的底部在一次操作中同時封合。這形成了一個“H”形的封邊。
冷卻與定型: 在熱封后,夾爪通常會保持壓力并進(jìn)行冷卻(有時通過內(nèi)部水冷循環(huán)),使封口牢固定型,避免變形。
切斷分離: 在橫封夾爪的中部,鑲嵌有一把鋒利的切刀。在封合完成的同時,切刀動作,將上下兩個包裝袋從中間切斷分離。這樣,一個完整的、密封的果凍條就誕生了,而下一個袋子的底部也已經(jīng)密封好,準(zhǔn)備接受下一次灌裝。
第五步:成品輸出
收集: 被切斷的成品果凍條依靠重力或傳送帶被輸送出來,落入收集筐或進(jìn)入下一道工序(如冷卻、貼標(biāo)、裝箱)。