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干數(shù)控加工的都知道，刀具裝得對不對、用得規(guī)不規(guī)范，直接關(guān)系到零件精度、刀具壽命，甚至機(jī)床安全。下面這些實(shí)操干貨，一線師傅們照著做準(zhǔn)沒錯(cuò)。

一、裝刀前：先把“家底”查清楚

1. 刀具本身先過一遍

首先得確認(rèn)刀具型號對不對——刀柄錐度、刀刃大小、長度這些，必須和機(jī)床主軸、加工要求匹配，比如BT40的刀柄就不能往BT50的主軸上裝，裝錯(cuò)了容易震刀，還傷設(shè)備。

再看看刀具外觀：刀刃有沒有崩口、卷邊，刀柄有沒有變形劃痕，帶涂層的刀具別讓涂層掉了，這些問題都會(huì)影響切削效果。最后用沾酒精的干凈布擦一擦刀柄和刀刃，把油污、鐵屑擦掉，不然裝上去會(huì)“晃”，影響精度。

2. 機(jī)床和夾具也別漏

主軸錐孔和端面得清潔，用專用清潔棒擦，別用硬東西刮，不然刀柄貼不緊。刀座、夾頭這些地方，看看有沒有磨損變形，鎖緊的零件好不好使，轉(zhuǎn)塔刀架還要確認(rèn)刀位準(zhǔn)不準(zhǔn)，不然容易撞刀。

二、裝刀時(shí)：穩(wěn)準(zhǔn)操作是關(guān)鍵

1. 刀柄裝夾要到位

把刀柄慢慢插進(jìn)主軸錐孔，確保貼合緊密，別硬懟硬轉(zhuǎn)，免得刮傷錐面。手動(dòng)裝的話，要確認(rèn)刀柄和主軸端面沒縫隙，再讓主軸鎖緊；自動(dòng)換刀的機(jī)床，得檢查換刀臂抓得正不正。

帶拉釘?shù)牡侗?，拉釘型號要對，螺紋別滑絲，頭部別變形。擰的時(shí)候用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力度來，太松了刀柄會(huì)掉，太緊了拉釘容易斷。

2. 刀具固定有講究

刀具伸出來的長度別太長，“越短越穩(wěn)”是原則，伸太長容易震，零件表面就糙了，刀具也容易斷。用深度規(guī)量好長度，多把刀裝的時(shí)候盡量保持一致。

鎖緊刀具用專用扳手，別用錘子敲，免得把刀架砸變形。力度要適中，太松了加工時(shí)刀具會(huì)轉(zhuǎn)，太緊了夾頭變形，以后拆都難。

三、裝完后：調(diào)試試切不能省

1. 精度得校驗(yàn)

裝完先用百分表測測同心度，把表吸在工作臺上，表頭貼住刀刃，手動(dòng)轉(zhuǎn)主軸，跳動(dòng)量一般不能超過0.005毫米，高精度加工得控制在0.002毫米以內(nèi)，超了就重新擦或者換刀具。

然后用對刀儀設(shè)定長度和半徑補(bǔ)償參數(shù)，輸進(jìn)系統(tǒng)后一定要再核對一遍，參數(shù)錯(cuò)了最容易撞刀。手動(dòng)把刀具移到工件旁邊，確認(rèn)坐標(biāo)沒問題再下一步。

2. 空轉(zhuǎn)試切保安全

先讓刀具按程序空跑1-2遍，看看運(yùn)動(dòng)軌跡順不順，會(huì)不會(huì)碰到夾具、工件或者機(jī)床。沒問題了再試切，試切轉(zhuǎn)速和進(jìn)給都降到正常參數(shù)的50%-70%，切完量量尺寸，誤差大就調(diào)補(bǔ)償，精度夠了再正常加工。

四、日常用：維護(hù)安全記心間

1. 加工中多留意

聽切削聲音，正常是均勻的“沙沙聲”，要是有異響，可能是刀刃崩了或者在震，趕緊停機(jī)檢查?？辞行紶顟B(tài)，太碎或者卷得不正常，可能是參數(shù)不合適，及時(shí)調(diào)整。

加工百八十個(gè)零件就停一下，看看刀刃磨損情況，后刀面磨掉超過0.2毫米就趕緊換，別將就用，不然零件精度會(huì)越來越差。

2. 刀具保養(yǎng)別偷懶

用完的刀具拆下來，把刀刃和刀柄擦干凈，特別是切削液殘留要清掉。帶涂層的別磕碰，暫時(shí)不用的涂層防銹油，放進(jìn)專用刀盒按型號擺好，別讓刀刃被撞壞。

機(jī)床也要定期維護(hù)，主軸錐孔、刀座常清潔，檢查主軸鎖緊力夠不夠，切削液勤換勤過濾，別讓雜質(zhì)影響加工。

3. 安全規(guī)矩不能破

裝拆刀具時(shí)一定要關(guān)主軸電源，戴防滑手套，別在主軸轉(zhuǎn)的時(shí)候碰刀具或者調(diào)夾具。真要是撞刀了，立刻按急停，檢查沒問題再重新調(diào)參數(shù)，別硬開機(jī)。

尤其是加工不銹鋼、鈦合金這些硬材料，或者做模具這種高精度零件，把這些細(xì)節(jié)做到位，產(chǎn)品質(zhì)量和效率都能上去。