儲罐的不同材質對物料有哪些影響?
儲罐的材質直接決定物料相容性、儲存安全性、產(chǎn)品純度,甚至影響設備使用壽命,不同材質適配的物料類型差異極大,尤其在制藥、化工行業(yè),選錯材質會導致物料污染、設備腐蝕、安全事故。以下是主流儲罐材質的特性及對物料的影響,結合工業(yè)生產(chǎn)實際需求整理:
? 優(yōu)勢影響
材質穩(wěn)定,不污染物料:不銹鋼表面光滑、無孔隙,不會析出重金屬離子,適配高純度物料(如制藥原液、食品添加劑、精細化工中間體),保證產(chǎn)品純度。
耐腐蝕性強,適配范圍廣
易清潔消毒:可耐受高溫蒸汽滅菌、化學清洗(如 75% 酒精、雙氧水),滿足制藥 GMP 潔凈要求,避免物料殘留滋生細菌。
? 劣勢影響
不耐強氧化性酸(濃硝酸、濃硫酸)、鹵素離子(高濃度氯離子) 長期腐蝕,否則會出現(xiàn)點蝕、晶間腐蝕,導致物料污染。
成本較高,不適合儲存低價值、無腐蝕性的大宗物料(如砂石、普通水)。
? 優(yōu)勢影響
適配無腐蝕性、低純度的大宗物料:如原油、柴油、潤滑油、瀝青、普通水、砂石等,儲存成本遠低于不銹鋼。
加厚碳鋼可耐受高壓,適合儲存液化石油氣(LPG)、壓縮空氣等高壓氣體(需搭配防腐涂層)。
? 劣勢影響
未做防腐的碳鋼嚴禁儲存腐蝕性物料:酸、堿、鹽溶液會快速腐蝕罐體,鐵銹混入物料會導致產(chǎn)品變色、純度下降(如污染化工原料、食品物料)。
不適合儲存高純度、無菌要求的物料:碳鋼表面粗糙,易殘留雜質,且無法耐受高溫滅菌,不符合制藥、食品行業(yè)標準。
? 優(yōu)勢影響
耐強酸強堿,適配腐蝕性物料:適合儲存濃硫酸、濃硝酸、燒堿溶液、鹽溶液等,是化工行業(yè)腐蝕性物料的性價比之選。
不導電,適合儲存易燃易爆的化工溶劑(如甲醇、丙酮),可避免靜電積聚引發(fā)爆炸。
不會污染物料:材質穩(wěn)定,無金屬離子析出,適合儲存部分精細化工原料。
? 劣勢影響
強度低,不耐高溫高壓:長期使用溫度一般≤80℃,壓力≤0.6MPa,高溫高壓下易變形、開裂,不適合儲存高溫物料(如熔融鹽)。
耐磨損性差:嚴禁儲存含固體顆粒的物料(如礦漿、砂石料漿),否則罐壁會被磨損滲漏。
PE(聚乙烯):耐酸堿、成本低,適合常溫低壓儲存;
PP(聚丙烯):耐溫性略高(≤100℃),適合儲存氧化性不強的酸堿;
PTFE(聚四氟乙烯):耐強酸強堿、耐高溫,價格昂貴,多用于內襯。
? 優(yōu)勢影響
耐腐蝕,適配實驗室 / 小型生產(chǎn)線:PE/PP 儲罐適合儲存稀酸、稀堿、農(nóng)藥、化肥溶液等,不會與物料反應。
重量輕、易搬運:適合小批量物料周轉,尤其適合中小企業(yè)使用。
PTFE 內襯儲罐:可儲存強氧化性物料(濃硝酸、雙氧水),且不污染高純度物料,常用于制藥行業(yè)的腐蝕性原料儲存。
? 劣勢影響
不耐高溫高壓:PE 儲罐耐溫≤60℃,超過溫度易軟化變形;嚴禁儲存高壓氣體或液體。
機械強度差:易被尖銳物體劃傷,導致滲漏;不適合儲存易燃易爆的有機溶劑,否則易因靜電引發(fā)危險。
? 優(yōu)勢影響
耐腐蝕性與潔凈度兼?zhèn)?/span>:適合儲存制藥原液、精細化工中間體、有機酸(醋酸、檸檬酸) 等,搪瓷表面無孔隙,不會污染物料,且耐受大部分酸堿腐蝕。
易清潔滅菌:可耐受高溫蒸汽滅菌,適合無菌制劑儲存,是制藥行業(yè)反應液、成品液儲罐的常用選擇。
? 劣勢影響
搪瓷層易碎:碰撞、溫差驟變(如高溫驟冷)會導致搪瓷爆瓷,暴露出的碳鋼會腐蝕,進而污染物料。
優(yōu)先看物料腐蝕性:腐蝕性越強,越要選 316L 不銹鋼、玻璃鋼、搪瓷材質;
關注行業(yè)合規(guī)性:制藥 / 食品行業(yè)必須選 316L 不銹鋼、搪瓷,符合 GMP 標準;
兼顧成本與工況:大宗無腐蝕物料選碳鋼,小批量腐蝕性物料選塑料,高純度物料選 316L 不銹鋼。
選擇不銹鋼儲油罐應該要考慮哪些因素呢?





