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當您的渦輪粉碎機出現(xiàn)異常時，請先切斷電源，并確保設備完全停止后，再按以下步驟進行檢查與處理。
| 可能原因 | 自查方法 | 處理建議 |
|---|---|---|
| 1. 電源故障 | 檢查總電源開關、斷路器是否跳閘，電源線是否連接牢固。 | 合上斷路器，重新插緊電源線。確保供電電壓與設備要求一致。 |
| 2. 電機過載保護 | 觀察控制面板是否有過載報警指示；觸摸電機外殼是否異常燙手。 | 按下熱繼電器上的“復位”按鈕。等待電機完全冷卻后再嘗試啟動。 |
| 3. 物料卡死 | 手動嘗試轉動主軸（在斷電狀態(tài)下），感受是否有卡阻感。 | 這是最常見原因！ 打開機腔，徹底清理卡住的物料或異物。檢查錘頭、齒圈是否損壞。 |
| 4. 布袋除塵器堵塞 | 檢查后置的除塵布袋是否被粉塵完全糊住，導致風路不通。 | 停機清理或更換除塵布袋。確保脈沖反吹系統(tǒng)工作正常。 |
| 可能原因 | 自查方法 | 處理建議 |
|---|---|---|
| 1. 刀具磨損 | 檢查活動錘頭、固定齒圈的磨損程度，是否已變圓鈍。 | 調轉錘頭角度（如有多個工作面）或直接更換新的錘頭和齒圈。這是保證粉碎力的關鍵。 |
| 2. 篩網(wǎng)堵塞或破損 | 觀察篩網(wǎng)孔是否被物料堵死；或篩網(wǎng)是否有破洞導致物料未達標即被吹出。 | 停機斷電后，拆下篩網(wǎng)進行徹底清理或更換。選擇合適的篩網(wǎng)目數(shù)。 |
| 3. 進料不當 | 物料是否太濕、太粘、油性過大？或一次性投料過多、過快？ | 對物料進行預處理（如烘干）?？刂凭鶆颉⑦B續(xù)的進料速度，避免超負荷。 |
| 4. 風路不暢 | 檢查各連接管道、除塵器是否堵塞，引風機風門開度是否合適。 | 清理管道，確保整個系統(tǒng)負壓暢通。調整風門開度至最佳狀態(tài)。 |
| 可能原因 | 自查方法 | 處理建議 |
|---|---|---|
| 1. 主軸軸承損壞 | 聽聲音是否來自軸承座；觸摸軸承座是否溫度過高、振動劇烈。 | 立即停機！ 聯(lián)系專業(yè)人員更換同型號軸承，并確保潤滑良好。 |
| 2. 轉子不平衡 | 檢查錘頭是否磨損不均、有斷裂或脫落；轉子是否粘附大量物料。 | 更換成套錘頭，確保重量配比一致。徹底清潔轉子，進行動平衡校正。 |
| 3. 連接部件松動 | 檢查地腳螺栓、機蓋固定螺栓、錘頭固定螺栓等是否松動。 | 重新緊固所有連接螺栓，特別是高速旋轉部件上的螺栓。 |
| 4. 異物進入機腔 | 回想投料中是否可能混入金屬、石塊等硬質異物。 | 打開機腔檢查，取出異物。檢查內部零件有無損傷。在進料前增設除鐵器等裝置。 |
| 可能原因 | 自查方法 | 處理建議 |
|---|---|---|
| 1. 長時間連續(xù)高負載運行 | 機器是否未停機連續(xù)工作數(shù)小時？環(huán)境溫度是否過高？ | 安排合理的間歇工作時間，讓設備有冷卻時間。改善車間通風。 |
| 2. 刀具或內壁摩擦 | 檢查錘頭與齒圈、篩網(wǎng)的間隙是否過??；內部是否有零件脫落導致摩擦。 | 調整間隙至標準值，緊固或更換損壞零件。確保無金屬摩擦。 |
| 3. 物料特性 | 物料本身是否易升溫、含糖或油脂？ | 降低主軸轉速（如可調），采用水冷夾套機型，或分批少量處理。 |
| 4. 篩網(wǎng)或部件燒蝕 | 檢查篩網(wǎng)、錘頭尖端是否有局部高溫燒灼變藍、變黑的痕跡。 | 更換燒蝕部件，并從根本上解決摩擦或過熱原因。 |
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