網(wǎng)帶烘干機(jī)是如何進(jìn)行果蔬烘干的？

一、 烘干前預(yù)處理：為均勻干燥打基礎(chǔ)

1. 清洗與去皮去核：將果蔬用清水沖洗去除泥沙、農(nóng)藥殘留，根據(jù)品類需求去皮（如蘋果、芒果）、去核（如紅棗、山楂），避免雜質(zhì)或果核影響烘干效率和口感。

2. 切分整形：把果蔬切成均勻的片狀、條狀或塊狀（如蘋果切 3-5mm 薄片，胡蘿卜切條），厚度一致能保證烘干過程中受熱均勻，防止局部過干或未干透。

3. 護(hù)色處理（可選）：部分果蔬（如蘋果、蓮藕）切開后易氧化變色，可通過熱水燙漂（80-90℃，1-3 分鐘） 或浸泡護(hù)色液（如檸檬酸溶液） 處理，鎖住果蔬原有色澤，同時殺滅表面微生物，延長成品保質(zhì)期。

二、 上料：均勻鋪料，控制厚度

三、 分層烘干：熱風(fēng)循環(huán)，梯度控溫脫水

1. 預(yù)熱區(qū)：溫度控制在40-50℃，熱風(fēng)風(fēng)速較低。果蔬進(jìn)入后，表面水分先緩慢蒸發(fā)，同時物料內(nèi)部溫度逐漸升高，為后續(xù)快速脫水做準(zhǔn)備，防止高溫直接烘烤造成果蔬表皮收縮硬化。

2. 高溫干燥區(qū)：溫度提升至60-70℃，熱風(fēng)通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)，從網(wǎng)帶下方或上方穿過物料層。熱風(fēng)帶走果蔬表面蒸發(fā)的水汽，同時促使內(nèi)部水分向表層遷移，這個階段會去除果蔬70%-80% 的水分。烘干機(jī)配備的排濕系統(tǒng)會實(shí)時排出含濕熱風(fēng)，補(bǔ)充干燥熱風(fēng)，維持烘干室內(nèi)的低濕度環(huán)境，提升脫水效率。

3. 低溫緩干區(qū)：溫度回落至45-55℃，風(fēng)速放緩。此時果蔬含水率已降至較低水平，低溫緩烘能讓物料內(nèi)外水分均勻分布，避免 “表面干硬、內(nèi)部潮濕” 的夾生現(xiàn)象，同時保留果蔬中的維生素、糖分等營養(yǎng)成分。

四、 出料冷卻：降溫回軟，避免脆裂

五、 成品篩選：分級包裝，提升品質(zhì)

網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干果蔬的核心優(yōu)勢

相比傳統(tǒng)晾曬或烘箱烘干，網(wǎng)帶烘干機(jī)的優(yōu)勢十分明顯：一是連續(xù)化生產(chǎn)，無需人工翻料，效率高，適合規(guī)?；庸?；二是溫控精準(zhǔn)，梯度溫區(qū)設(shè)計能保留果蔬營養(yǎng)和口感；三是衛(wèi)生環(huán)保，封閉環(huán)境避免灰塵、蚊蟲污染，符合食品加工衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要工作原理及用途