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超高溫瞬時殺菌機(jī)憑借高效滅菌、操作便捷的核心優(yōu)勢,廣泛適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等各類液體物料的瞬時滅菌處理,也可滿足流體物料的滅菌需求。設(shè)備進(jìn)料與出料均配置不銹鋼三通旋塞,流量可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)節(jié),使用穩(wěn)定可靠,是食品飲料等行業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。一、安裝方法詳解設(shè)備需安裝在車間內(nèi)平整地坪上,無需額外搭建設(shè)備基礎(chǔ),節(jié)省安裝空間與成本。安裝時可通過調(diào)節(jié)設(shè)備底部 4 只支腳螺栓,確保支腳與地坪全面接觸;配套進(jìn)料泵的 4 只腳同樣需與地坪緊密貼合,且泵軸需校正水平,避免設(shè)備運行時產(chǎn)生震動,影響使用穩(wěn)定性。所有與設(shè)備連接的管道,需避免外力作用,尤其要消除熱膨脹帶來的影響,防止管道滲漏或損壞。進(jìn)料泵安裝后,需確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向正確性:操作者面對葉輪時,泵軸應(yīng)呈逆時針轉(zhuǎn)動;同時用手轉(zhuǎn)動軸承,檢查是否靈活無卡頓。蒸汽入口處必須安裝 0.78MPa(8Kgf/cm2)的安全閥,保障設(shè)備運行安全。用戶自行連接的管道,需進(jìn)行 14.7MPa(150Kgf/cm2)的壓力試驗,確保無滲漏后方可投入使用。循環(huán)貯槽的放水豎管應(yīng)與地溝接通,避免洗滌液殘留腐蝕車間地面,維持生產(chǎn)環(huán)境整潔。若工廠存在突然停電的可能,可在高溫桶下方的冷凝水出口管處連接四通:一端接疏水閥,一端通過進(jìn)水截止閥連接自來水管,另一端接放水截止閥(除隨機(jī)附件外,其余管道件需用戶自備),應(yīng)對突發(fā)情況。二、工作原理說明超高溫瞬時殺菌機(jī)的滅菌流程高效且科學(xué):首先由離心泵將物料泵入設(shè)備的冷熱料熱交換裝置,物料在此過程中完成預(yù)熱;隨后物料進(jìn)入充滿高壓的高溫桶,被迅速加熱至設(shè)定殺菌溫度,并在此溫度下保持約 3 秒,物料中的微生物及酶類將被快速殺滅,最大限度保留物料原有風(fēng)味與營養(yǎng)成分。物料排出高溫桶后,通過與冷料的熱交換實現(xiàn)初步冷卻,冷卻后溫度通常低于 65℃。若下道工序需要提高出料溫度,可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或開啟循環(huán)模式達(dá)成;若需進(jìn)一步降低溫度,則可接入冷卻水調(diào)節(jié)。出料環(huán)節(jié)由設(shè)備自帶的節(jié)流閥控制,該閥門能使物料在維持一定壓力的狀態(tài)下,沸點高于殺菌溫度,保障滅菌效果;正常生產(chǎn)時,通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥,利用泵的推動力克服彈簧壓力產(chǎn)生背壓,實現(xiàn)流量控制;清洗設(shè)備時,需將節(jié)流閥全部開啟。此外,設(shè)備配套的循環(huán)貯槽可用于配制酸堿溶液,能對盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗,延長設(shè)備使用壽命;搭配不銹鋼三通旋塞,可靈活調(diào)節(jié)物料流量,適配不同生產(chǎn)工況需求。希望通過以上詳細(xì)介紹,能幫助您更全面地了解超高溫瞬時殺菌機(jī)的核心特性與使用要點,若有進(jìn)一步咨詢需求,歡迎隨時聯(lián)系我們。
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