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保障肉質(zhì)的規(guī)?;i屠宰技術(shù)

來(lái)源:四川雪菱冷凍機(jī)有限公司   2007年12月06日 09:36   4087
1、 應(yīng)激敏感型豬的宰后肌肉變化

肌肉的生物化學(xué)是肉質(zhì)課題的基礎(chǔ)研究領(lǐng)域。豬應(yīng)激敏感性的生物化學(xué)旨在揭示肌肉的生物化學(xué)變化與動(dòng)物的應(yīng)激敏感和肉質(zhì)改善的關(guān)系。

豬被屠宰、放血后,肌肉失去了運(yùn)動(dòng)機(jī)能,血液循環(huán)停止了,氧的供給也隨之終止,肌肉不能再進(jìn)行有氧氧化,糖元不能被*轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水來(lái)獲取能量。但此時(shí)的肌纖維仍在消耗ATP,肌漿網(wǎng)繼續(xù)執(zhí)行其鈣泵機(jī)能,所需的能量只有通過(guò)肌纖維的無(wú)氧酵解。無(wú)氧酵解的zui終產(chǎn)物是乳酸,不可能再通過(guò)血液循環(huán)排除或在肝中再合成肝糖元,從而使肌纖維中乳酸聚積,導(dǎo)致肌肉pH值下降。隨著pH值下降,部分與無(wú)氧酵解有關(guān)的酶失去了活性。由于無(wú)氧酵解產(chǎn)生能量的效率非常低,ATP的分解速度大于其合成速度,導(dǎo)致肌肉中ATP的濃度下降,使肌漿網(wǎng)失去了結(jié)合鈣離子的能力,鈣離子開(kāi)始進(jìn)入肌漿,激活肌肉興奮-收縮耦聯(lián),造成肌肉收縮。肌肉收縮消耗能量,又導(dǎo)致ATP濃度的進(jìn)一步下降。當(dāng)ATP濃度降低到屠宰時(shí)水平的10~20%時(shí),肌動(dòng)蛋白粗絲與肌球蛋白細(xì)絲之間形成僵硬的結(jié)合,導(dǎo)致僵尸化。鈣離子既是肌肉收縮的觸發(fā)劑,又是糖元酵解的激活劑,促使糖元酵解過(guò)程加速和加強(qiáng),使肌肉中乳酸大量積聚,pH值急劇下降。pH值的下降和胴體溫度的升高,使肌肉中蛋白質(zhì)變性,蛋白質(zhì)分子發(fā)生了凝聚緊縮作用,導(dǎo)致肌肉蛋白溶解性消失,降低了肌肉系水力。酵解過(guò)程加速,導(dǎo)致肌肉中含氧量下降,肌紅蛋白減少,肉色變淺。

根據(jù)豬對(duì)應(yīng)激敏感的遺傳特性,可將豬分為應(yīng)激敏感豬和應(yīng)激抵抗豬。但是無(wú)論敏感豬或者抵抗豬在受到一定的應(yīng)激刺激以后都會(huì)發(fā)生肉質(zhì)不良??赡苁荘SE,也可能是DFD。應(yīng)激敏感豬在屠宰前和屠宰整個(gè)過(guò)程中的應(yīng)激作用下,能量代謝增高,隨著放血時(shí)氧供給的終止,厭氧的糖酵解過(guò)程便加速。如果豬在屠宰前糖原儲(chǔ)備(特別是肌肉中)較高,在屠宰前的短時(shí)間內(nèi)經(jīng)受劇烈應(yīng)激后,血液中兒茶酚類(lèi)物質(zhì)急劇增加,則會(huì)由于肌糖原快速分解而使乳酸產(chǎn)物聚積,死后*分鐘就迅速酸化,pH值下降加快,形成PSE肉,作鮮肉消費(fèi)時(shí),由于外觀不好、熟肉率低而不受歡迎。如果屠宰前糖原儲(chǔ)存已經(jīng)較低,例如,由于豬在屠宰前經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)激或饑餓狀態(tài),肌糖原耗竭,肉不能發(fā)生正常酸化,屠宰后肌肉中pH值仍保持較高的水平,蛋白質(zhì)變性程度低,水平滲出太少,就形成DFD肉,由于DFD含糖原水平高,較長(zhǎng)期保存時(shí)容易變質(zhì)。(RSE肉由于RN基因的效應(yīng)引起,發(fā)生在漢普夏純種或含漢普夏血統(tǒng)的雜種豬中,產(chǎn)生酸肉,不適于腌制和加工。本文不作詳細(xì)討論)。我國(guó)豬肉以熱鮮肉形態(tài)消費(fèi)為主,所以PSE肉對(duì)養(yǎng)豬生產(chǎn)者、屠宰商和豬肉零售商的危害zui大。

2、 正常豬的應(yīng)激生化反應(yīng)與肉質(zhì)

除應(yīng)激敏感基因的效應(yīng)外,屠宰中的高溫使得肌肉中的糖原和ATP迅速分解,大量產(chǎn)熱,正常豬的胴體也會(huì)上升到40~41℃,并可能持續(xù)1小時(shí)以上,這又加重了糖酵解,大量產(chǎn)生乳酸,pH值下降,水結(jié)合力驟降,肌紅蛋白變性,肉色變淡。生豬在屠宰前受到的應(yīng)激使得腎上腺素大量分泌,大量消耗高能磷酸化合物ATP、磷酸肌酸,體溫升高,機(jī)體缺氧,糖酵解過(guò)程增強(qiáng),產(chǎn)生大量乳酸,肌肉pH下降。因此,高溫和pH值下降是發(fā)生PSE肌肉的關(guān)鍵。當(dāng)pH值下降到5.5時(shí),達(dá)到肌動(dòng)蛋白、肌球蛋白的等電點(diǎn),發(fā)生凝固和收縮而成顆粒狀,使得游離水增多,造成肌肉保水力(又稱(chēng)為系水力)下降;高溫促使肌膜變性崩解,肌肉內(nèi)的水分容易滲出;這二者構(gòu)成了PSE肌肉的滲水特征。高溫還使肌外膜的膠原纖維腫脹,組織脆弱,致密性下降,構(gòu)成了PSE肌肉結(jié)構(gòu)松軟易碎的特性;肌肉蛋白質(zhì)包括肌紅蛋白變性和大量粉紅色肉汁的流失構(gòu)成了PSE肌肉的粉紅色、灰白色以至蒼白色。

動(dòng)物被宰殺后,肌肉組織在轉(zhuǎn)變?yōu)榭墒秤萌獾倪^(guò)程中將發(fā)生僵直,解僵及成熟等一系列變化。在正常情況下,宰后24小時(shí)豬肉的pH可降至5.8,這就是我們?nèi)粘Uf(shuō)的"排酸"。宰后胴體若不及時(shí)做出充分的冷卻處理,那么乳酸的積累會(huì)損害肉的品質(zhì)。肌肉組織在死后僵直到zui大程度并維持一段時(shí)間后,其僵直緩慢解除,肉的質(zhì)地變軟,這一過(guò)程稱(chēng)為解僵。在0℃~4℃環(huán)境溫度下,解僵時(shí)間豬需要2-3天。解僵后肌肉組織進(jìn)入成熟階段。肉的成熟是指豬死后僵直*的肉在冰點(diǎn)以上(肉的凍結(jié)點(diǎn)為-12℃)溫度條件下放置一定時(shí)間,使其僵直解除,肌肉變軟,持水力和風(fēng)味得到很大改善的過(guò)程。在肉的解僵及成熟過(guò)程中起主要作用的是兩個(gè)酶系統(tǒng),一個(gè)是存在肌漿中的鈣激活酶(calpain)系統(tǒng),另一個(gè)是溶酶體酶系統(tǒng)(主要包括組織蛋白酶B、D、L),這些酶可降解肌纖維蛋白質(zhì)使肉組織結(jié)構(gòu)變得松弛、柔軟、細(xì)嫩。冷卻肉在加工,流通,直至消費(fèi)過(guò)程中需要2~4天的時(shí)間,這就使得肉組織經(jīng)歷了解僵成熟過(guò)程,質(zhì)地變得柔軟細(xì)嫩,滋味得以改善。

3、 生豬宰前處理與屠宰技術(shù)

從以上1、2兩點(diǎn)容易得知,肉質(zhì)的好壞是遺傳和環(huán)境效應(yīng)綜合作用的結(jié)果,國(guó)內(nèi)外學(xué)者認(rèn)為:影響豬肉質(zhì)的豬場(chǎng)內(nèi)和豬場(chǎng)外的因素各占50%。其中,遺傳因素包括品種、氟烷基因和RN基因等主效基因的效應(yīng),是豬肉質(zhì)好壞的內(nèi)因;環(huán)境因素包括宰前營(yíng)養(yǎng)配方(維E、硒、鎂元素等)、應(yīng)激因素(如氣溫變化、運(yùn)輸、禁食等)、宰前處理(短期惡性應(yīng)激和應(yīng)激累積)和屠宰工藝(如擊暈、淋浴、胴體冷卻等),是豬肉質(zhì)好壞的外因,也稱(chēng)誘導(dǎo)因素。所以,通過(guò)對(duì)種豬的祖代純系肉質(zhì)性狀的選育提高,肉質(zhì)型終端父系的選用,如日本市場(chǎng)采用巴克夏種公豬,我國(guó)安徽省引進(jìn)的美國(guó)肉質(zhì)系杜洛克等選育種、雜交配套技術(shù)給生豬的肉質(zhì)設(shè)定了上限。宰前營(yíng)養(yǎng)配方、宰前處理和屠宰工藝這三個(gè)環(huán)節(jié)的目的是保障生豬優(yōu)良肉質(zhì)性狀的發(fā)揮。屠宰環(huán)節(jié)中影響肉質(zhì)的關(guān)鍵控制點(diǎn)包括:待宰欄和趕豬通道設(shè)計(jì)、宰前休息時(shí)間、屠宰中的擊暈、放血方式及其時(shí)間、放血與擊暈時(shí)間間隔、燙毛池溫度和持續(xù)時(shí)間、開(kāi)膛與內(nèi)臟摘除時(shí)間、宰后熱胴體預(yù)冷操作、胴體懸掛冷卻熟化等。簡(jiǎn)單地歸納起來(lái)說(shuō),就是屠宰場(chǎng)規(guī)劃、生產(chǎn)工藝設(shè)備選擇、生產(chǎn)線速度(Line Speed)設(shè)計(jì)、屠宰操作規(guī)范執(zhí)行。

3.1 宰前處理技術(shù)

生豬的宰前處理技術(shù)直接影響豬受到應(yīng)激的程度,從而產(chǎn)生肌肉代謝和肉質(zhì)的差異。惡劣的環(huán)境因素誘發(fā)生豬在宰前發(fā)生應(yīng)激綜合癥,宰后表現(xiàn)出劣質(zhì)肉,這就是歐盟國(guó)家非常注意豬在集約化飼養(yǎng)條件下的動(dòng)物福利的原因之一。豬從離開(kāi)豬場(chǎng)到屠宰場(chǎng)的運(yùn)輸過(guò)程是一個(gè)重要環(huán)節(jié),季節(jié)氣候、宰前禁食等因素都會(huì)嚴(yán)重影響肉質(zhì),但這些操作都是由生豬供應(yīng)商完成的,屠宰場(chǎng)無(wú)法控制。

沒(méi)有任何應(yīng)激因子象溫度一樣對(duì)肉質(zhì)產(chǎn)生廣泛的影響,在炎熱氣候季節(jié),豬由于不能迅速排出體內(nèi)熱量,從而導(dǎo)致肌肉溫度升高,這將加速呼吸頻率和代謝反應(yīng),增加PSE肉發(fā)生的頻率。韓國(guó)研究人員發(fā)現(xiàn)PSE肉發(fā)生頻率與月份有關(guān),7~9月份PSE肉頻率顯著高于月份。我國(guó)(張偉力)、日本也取得了相似結(jié)果。

宰前的豬群控制,從宰前休息處趕到擊暈處的方法和應(yīng)激控制對(duì)肉質(zhì)的影響是非常值得注意的。生豬達(dá)到屠宰場(chǎng)后,卸車(chē)坡度應(yīng)小于20℃,坡道為非光滑表面。豬宰前休息2~4小時(shí),休息面積為每頭0.5~0.6平方米(運(yùn)輸時(shí)每頭豬所需面積為0.41平方米),15頭編成一組。擊暈前淋浴,通風(fēng)良好,注意溫、濕度與氣候的關(guān)系和調(diào)節(jié)。屠宰場(chǎng)內(nèi)的豬欄到擊暈地點(diǎn)之間距離應(yīng)盡可能近,路盡量直,有照明裝置。趕豬每組以15頭以下為宜。用趕豬板驅(qū)豬,工作人員穿著暗色(深藍(lán)或黑色)衣服較好,且不能用電刺激物趕豬,宜用響鞭。這個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)控制主要*待宰間、趕豬通道的設(shè)計(jì)和員工科學(xué)培訓(xùn)來(lái)保證。

3.2 屠宰技術(shù)

生豬規(guī)?;涝走^(guò)程包括電擊暈、放血、燙毛、吊掛輸送、開(kāi)膛、摘內(nèi)臟、劈半冷卻、冷藏排酸熟化、分割等。其中擊暈方式、放血操作和影響肌肉內(nèi)溫度的有關(guān)環(huán)節(jié)是屠宰工藝中保障肉質(zhì)的zui關(guān)鍵因素。

⑴ 擊暈:在生豬屠宰過(guò)程中,宰前的擊暈操作是為了動(dòng)物宰殺時(shí)保證工人安全、使動(dòng)物在無(wú)意識(shí)時(shí)放血保障動(dòng)物福利,是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和適應(yīng)屠宰線速度的有效措施(歐美等國(guó)家是法律的規(guī)定)。致暈在科學(xué)地進(jìn)行操作時(shí),本身對(duì)胴體和肉的質(zhì)量只有極小的影響。然而,它仍然可以通過(guò)骨碎、血濺和誘導(dǎo)PSE肉而影響豬的肉質(zhì)。豬的擊暈方式主要有電擊暈和CO2致暈,以電擊暈較普遍。國(guó)外Barton-Gade和Nielsen(1979)、我國(guó)錢(qián)輝躍(1997)和倪德斌等(1998)報(bào)導(dǎo)了擊暈方式對(duì)豬肉質(zhì)的影響,電擊暈在實(shí)際應(yīng)用中有其優(yōu)點(diǎn),也存在一定弊端,如電壓大小,時(shí)間長(zhǎng)短和電擊部位的掌握都會(huì)影響肉產(chǎn)品質(zhì)量。電壓過(guò)小或時(shí)間過(guò)短時(shí)會(huì)出現(xiàn)反復(fù)電擊才能致暈的現(xiàn)象;當(dāng)電壓過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),出血不暢,肉中出現(xiàn)充血或血濺,甚至導(dǎo)致骨折等胴體損傷??茖W(xué)研究表明,對(duì)上市屠宰豬來(lái)說(shuō),要使其立即致暈的電流zui少需要1.25安培 (Hoenderken 1982, Gregory 1988),這種電流下電擊必須持續(xù)1秒。歐盟(1991)推薦的電流略大。為了保證操作安全和減少出血不暢的機(jī)會(huì),采用低壓高頻電擊儀效果,技術(shù)數(shù)據(jù)為:75~85V、2400~3000Hz、電流1.25安培,電擊持續(xù)時(shí)間為2~3秒,擊頭頸部或從頭到背。丹麥自1971年起,采用電擊暈方式,電壓為70~80伏,2400~3000Hz,但從1985年起,改用68%CO2擊暈。CO2方式致暈的生豬應(yīng)先吊掛后放血,能zui大程度地減少PSE肉發(fā)生,但致暈失敗的比例較大。CO2致暈法能減少骨碎和肌肉淤血(Larsen, 1982),然而,致暈過(guò)程引起動(dòng)物的痛苦時(shí)間較長(zhǎng)。

⑵ 放血:任何擊暈方式都會(huì)造成神經(jīng)系統(tǒng)的激動(dòng)、恐懼、機(jī)械或電刺激而使荷爾蒙到血液中。荷爾蒙的效果會(huì)造成肉中PSE的產(chǎn)生。所以,一定要保證電擊暈后10秒內(nèi)開(kāi)始放血,CO2法應(yīng)在60稱(chēng)內(nèi)開(kāi)始放血,以使屠體盡快釋放熱量。放血方式(懸掛或水平)取決于擊暈方式,電擊暈后的豬一般采用水平放血方式,操作簡(jiǎn)便,使荷爾蒙的作用時(shí)間較短。如果懸掛放血,會(huì)產(chǎn)生肌肉收縮,該過(guò)程會(huì)消耗能量并加速厭氧的糖酵解,反而促進(jìn)PSE肉發(fā)生。如果是水平放血,胴體在肌肉已經(jīng)*松弛后被放到管軌上,減少了能量消耗和PSE肉的發(fā)生。水平放血對(duì)肉的質(zhì)量有明顯的改善作用,其關(guān)鍵是減少了電擊暈到刺殺放血的時(shí)間。水平放血的缺點(diǎn)是因工藝和占地引起的成本大大增加,需增加一個(gè)鏈?zhǔn)狡Щ虬迨捷斔蜋C(jī);懸掛放血需要一個(gè)升降機(jī)和管軌。二氧化碳擊暈后,可以在懸掛位置上放血,這樣可以有效克服水平屠宰的缺點(diǎn)。因?yàn)閾魰灥椒叛臅r(shí)間應(yīng)在10秒左右或以內(nèi),如果是二氧化碳擊暈,因?yàn)殡伢w的提升并懸掛放血,這個(gè)時(shí)間要多一倍。所以,電擊暈后8秒內(nèi)刺殺放血、二氧化碳擊暈后20秒放血是可行的。現(xiàn)行的屠宰場(chǎng)多采用普通刺刀放血,必須掌握好部位,如刺穿心臟造成豬致死,易導(dǎo)致放血不全,放血持續(xù)時(shí)間一般為6~10分鐘;如果為了豬血再利用和放血*,采用真空放血刀。

⑶ 燙毛/打毛:燙毛/打毛工藝一方面通過(guò)影響肌肉內(nèi)溫度而影響肉質(zhì),另一方面是生豬個(gè)體之間交*污染的zui大的機(jī)會(huì),從而直接影響肉的衛(wèi)生質(zhì)量。在屠宰過(guò)程中,如果豬皮要留下來(lái)食用,那么就要燙毛和打毛。燙毛是指胴體的熱水處理或蒸汽處理,目的是容易從毛囊中除去豬鬃。燙毛水溫控制在60℃~63℃,時(shí)間5~8分鐘,氣溫較低時(shí),溫度調(diào)至63℃~65℃。

屠宰場(chǎng)的燙毛池有不同的規(guī)格,主要依屠宰量來(lái)定,池內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)或幾個(gè)熱水或蒸汽入口,利用蒸汽灌射對(duì)水進(jìn)行直接或間接加熱,豬通過(guò)燙毛池被手動(dòng)或自動(dòng)地輸送,自動(dòng)輸送有浸泡式輸送或傾斜式輸送帶,大型屠宰廠采用拉送式傳送帶。許多屠宰場(chǎng)的燙毛池在設(shè)計(jì)上不合理,大大延長(zhǎng)了豬在池中的時(shí)間,造成肌肉溫度偏高,導(dǎo)致PSE肉比例驟增。水溫在60℃時(shí)細(xì)菌數(shù)目要比水溫低于60℃時(shí)少得多,監(jiān)測(cè)并保持燙毛水的溫度一定在60℃以上不但能讓生產(chǎn)線操作更加流暢,還能減少污染,但豬肺仍不宜被食用。由于衛(wèi)生不佳,燙毛池以外的其它方法已經(jīng)出現(xiàn),其中一個(gè)方法是燙毛過(guò)程中在把豬懸掛,從持續(xù)噴淋的熱水的隧道中完成。放血以后,豬通過(guò)一個(gè)軌道被輸送。

以上燙毛方式造成污水循環(huán)、交*污染胴體的衛(wèi)生問(wèn)題無(wú)法得到解決。有條件的屠宰場(chǎng),特別是致力于生產(chǎn)冷卻肉和肉品加工的公司,應(yīng)采用型的燙毛技術(shù):冷凝式蒸氣燙毛機(jī),把經(jīng)過(guò)鞭洗裝置預(yù)清洗后的豬體輸送到冷凝蒸氣燙毛裝置。冷凝蒸氣燙毛與傳統(tǒng)燙毛方式相比有下列優(yōu)點(diǎn):①良好的屠宰衛(wèi)生;②燙毛過(guò)程的藝術(shù)化設(shè)計(jì);③無(wú)毒無(wú)害的燙毛介質(zhì)(沒(méi)有除泡劑等添加劑);④如屠宰傳送帶中斷可停止?fàn)C毛(蒸汽提供可在任何時(shí)間被停止);⑤易清洗。 

打毛/刨毛過(guò)程zui容易影響屠宰線生產(chǎn)的速度,國(guó)內(nèi)通常不能把打毛與生產(chǎn)線流水操作協(xié)調(diào)好。打毛機(jī)通常有單軸和雙軸兩種,在大型屠宰場(chǎng)里,設(shè)計(jì)成連續(xù)流動(dòng)的打毛機(jī)產(chǎn)量可高達(dá)每小時(shí)1000頭豬。胴體橫向輸送到打毛機(jī)上同時(shí)用鋼制刮刀或橡膠打毛機(jī)器按其縱軸方向旋轉(zhuǎn)打毛。可見(jiàn),溫度和持續(xù)時(shí)間對(duì)燙毛和打毛過(guò)程有著重要的影響。燙毛/打毛后需對(duì)豬體表進(jìn)行噴淋沖洗再開(kāi)膛。

⑷ 胴體預(yù)冷、冷卻排酸和電刺激:燙毛過(guò)程(60~65℃熱水5~8分鐘)使屠體肌肉溫度上升,促進(jìn)肌糖原酵解導(dǎo)致PSE肉發(fā)生比例增高。在美國(guó),PSE肉發(fā)生率變化范圍從冬天的2%到春天氣溫突然升高時(shí)的30%。Barton(1979)等報(bào)導(dǎo),宰后45分鐘,肌內(nèi)溫度高于38.5℃的,PSE肉發(fā)生率達(dá)66.84%,低于38.5℃的,PSE肉發(fā)生率為15.79%。由此可見(jiàn),宰后迅速冷凍以降低胴體和肌肉內(nèi)溫度,可有效減少肉的PSE特性。

從豬肉的銷(xiāo)售終端來(lái)看,目前市場(chǎng)上的豬肉類(lèi)型有熱鮮肉、冷凍肉和冷卻肉(又叫冰鮮肉)。熱鮮肉和冷凍肉雖各具優(yōu)點(diǎn),但也存在著明顯的不足之處,而冷卻肉既吸收了熱鮮肉和冷凍肉的優(yōu)點(diǎn),又排除了二者的缺陷。冷卻肉是將剛屠宰的豬胴體吊掛在冷卻室內(nèi),迅速使其冷卻到zui厚處的深層溫度達(dá)0℃~4℃,并在此溫度下貯藏、運(yùn)輸和銷(xiāo)售。熱鮮肉是指清晨宰殺清早上市,還保持著一定溫度的豬肉,肉質(zhì)新鮮,原滋原味。但由于肌肉組織內(nèi)部氧氣供應(yīng)停止,糖原酵解產(chǎn)生乳酸,肌肉的pH值下降;同時(shí)在無(wú)氧條件下1分子糖原僅產(chǎn)生3分子ATP,ATP數(shù)量急劇減少,肌肉收縮無(wú)法解除,在這種僵直過(guò)程中產(chǎn)生出一定的熱量,使屠體溫度上升到40℃~42℃,為微生物的生長(zhǎng)繁殖提供了適宜的溫度、營(yíng)養(yǎng)和充足的水分條件。冷凍肉是指置于零下18℃的生長(zhǎng)環(huán)境中凍結(jié)并保存的豬肉,肉組織呈凍強(qiáng)狀態(tài),抑制了微生物的生長(zhǎng)繁殖,比較衛(wèi)生安全。但肌肉中的水分在冷凍時(shí)體積會(huì)增加9%,細(xì)胞壁必將被凍裂,在解凍過(guò)度中,細(xì)胞的汁液會(huì)滲漏出來(lái),造成汁液損失,肉的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和風(fēng)味物質(zhì)發(fā)生劣質(zhì)變化。冷卻肉在分割、剔骨直至銷(xiāo)售過(guò)程中始終處于0℃~4℃溫度控制下,大多數(shù)微生物的生長(zhǎng)繁殖被抑制,肉毒桿菌和*等致病菌已不分泌毒素,確保了肉的安全衛(wèi)生,可以大大減少定點(diǎn)屠宰的現(xiàn)場(chǎng)二次污染;而且冷卻肉經(jīng)歷了24小時(shí)充分解僵和熟化過(guò)程,肉的酸度下降至理想的范圍,所以冷卻肉又稱(chēng)為排酸肉;成熟的肌肉組織纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使烹調(diào)后口感、味道更佳,便于消化吸收。

目前,豬胴體冷卻工藝從理論上分為三種:①快速冷卻(quick chilling);②急速冷卻(shock chilling);③超急速冷卻(very quick intensive chilling)。

豬胴體冷卻工藝指導(dǎo)性參數(shù)[引自張子平(2002)](見(jiàn)表1)

后兩種方法是階段式冷卻法,即在*階段采用低于肉凍結(jié)點(diǎn)的溫度和較高的風(fēng)速,時(shí)間1~1.5小時(shí)。第二階段即轉(zhuǎn)入0~5℃冷卻間,經(jīng)過(guò)16~20小時(shí),使胴體溫度均衡并zui終降至7℃以下。兩階段冷卻法更有利于抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖。從安全衛(wèi)生和經(jīng)濟(jì)角度考慮,宰后胴體冷卻降溫的速度越快,越有利于抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖;冷卻時(shí)間越短,重量損失越小。胴體在冷卻過(guò)程中重量損失程度取決于兩個(gè)因素:其一是肉組織結(jié)構(gòu)狀況,這與品種、飼養(yǎng)條件以及宰前受刺激程度有關(guān)。其二是冷卻工藝,若制冷壓縮機(jī)功率過(guò)小,冷卻間單位時(shí)間內(nèi)空氣交換次數(shù)過(guò)少,則胴體冷卻時(shí)間就越長(zhǎng),也就是冷卻降溫曲線越平坦,胴體的重量損失就越大。但過(guò)度追求冷卻速度,使肉組織發(fā)生凍結(jié),將影響到冷卻肉的品質(zhì)。超急速冷卻工藝有著降溫快,胴體失重少,有利于抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖和提高冷卻肉品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn),它代表著當(dāng)前豬胴體冷卻工藝的*水平。但急速或超急速冷卻易造成胴體提早僵直而影響豬肉嫩度,根據(jù)牛肉生產(chǎn)原理,有學(xué)者發(fā)現(xiàn)對(duì)宰后胴體進(jìn)行電刺激可以消耗剩余的肌糖原,減少嫩度損失。

4、 討論:屠宰場(chǎng)的市場(chǎng)化運(yùn)作

以肉品科學(xué)為基礎(chǔ),采用*的宰前輸送條件、科學(xué)的待宰處理(豬群編制、待宰圈的設(shè)計(jì)、宰前休息時(shí)間設(shè)定、合理的趕豬通道和照明、驅(qū)趕方式和員工培訓(xùn))、低壓或氣體擊暈(擊暈不能致死,擊暈方式的合適選擇)、科學(xué)放血(懸掛或水平法,盡快放血,預(yù)留足夠的放血時(shí)間)、低污染燙毛(無(wú)交*污染,不燙傷器官,適當(dāng)?shù)臓C毛溫度和時(shí)間)、打毛(機(jī)器的選擇,適當(dāng)?shù)拇蛎珪r(shí)間)、胴體冷卻裝置與合適時(shí)間等技術(shù),根據(jù)屠宰設(shè)計(jì)容量確定生產(chǎn)流水線速度,協(xié)調(diào)各技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),加強(qiáng)技術(shù)和操作人員培訓(xùn)確保科學(xué)屠宰工藝的落實(shí),可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率、保障豬的肉質(zhì)和提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。

年屠宰量100萬(wàn)頭的屠宰場(chǎng),按25元/頭屠宰加工費(fèi)收取,年總收入2500萬(wàn)元。但現(xiàn)行的屠宰場(chǎng)要么設(shè)計(jì)不科學(xué),造成豬的肉質(zhì)大幅度下降和勞動(dòng)生產(chǎn)效率不高,要么全面引進(jìn)國(guó)外整套設(shè)備,投入資金過(guò)大,引起收費(fèi)過(guò)高,這兩者都容易導(dǎo)致屠宰場(chǎng)不能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。有些屠宰場(chǎng)還持有電擊暈是造成PSE肉的主要原因的觀點(diǎn),取消宰前擊暈程序;也有的屠宰場(chǎng)要么過(guò)度地節(jié)省生產(chǎn)成本,胴體不進(jìn)行預(yù)冷或快速冷卻,造成肌肉內(nèi)溫度高引起的劣質(zhì)肉PSE比例上升;要么直接做出冷卻肉的生產(chǎn)計(jì)劃,造成消費(fèi)市場(chǎng)難以一下子接受如此大量的豬肉產(chǎn)品,銷(xiāo)路不暢和成本過(guò)高導(dǎo)致投資失敗。筆者認(rèn)為,從保障肉質(zhì)和提率的角度,學(xué)習(xí)*的屠宰工藝設(shè)計(jì),適當(dāng)引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備,*步以預(yù)冷后的熱鮮肉為主,逐步過(guò)渡到第二步冷卻肉生產(chǎn)和銷(xiāo)售,是現(xiàn)今屠宰業(yè)投資的著眼點(diǎn),也是屠宰場(chǎng)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作的*大環(huán)節(jié)。

由于我國(guó)的生豬流通和屠宰是由*、商業(yè)部、經(jīng)貿(mào)部等協(xié)同管理,不象歐美國(guó)家全部歸屬*管轄,所以,生豬飼養(yǎng)、流通和屠宰加工往往協(xié)調(diào)得不夠順利。國(guó)外的生豬收購(gòu)政策采用一定的估計(jì)胴體瘦肉率范圍進(jìn)行定價(jià),因?yàn)橄M(fèi)者需要的是高質(zhì)量的瘦肉產(chǎn)品,而過(guò)高瘦肉率的豬易產(chǎn)生PSS應(yīng)激綜合癥和不同程度的PSE肉,我國(guó)目前一方面存在肥肉太多的培育品種、內(nèi)二元雜等豬進(jìn)入屠宰場(chǎng),它們一定程度是添加瘦肉精的根源;另一方面存在瘦肉率過(guò)高的三元雜瘦肉型豬,在屠宰工藝不科學(xué)的情況下極易引起肉質(zhì)變差。所以,筆者認(rèn)為,推薦瘦肉率為60~65%的范圍,并對(duì)商品豬的一致性作出要求,個(gè)體按瘦肉率、胴體重的進(jìn)行定價(jià)收購(gòu),對(duì)于瘦肉率較低、胴體重太小的豬進(jìn)行折價(jià)收購(gòu);對(duì)瘦肉率過(guò)高和胴體重超標(biāo)的個(gè)體進(jìn)行保守地加價(jià)收購(gòu)(加價(jià)幅度低于60%~65%區(qū)間的豬),這將有利于整個(gè)豬肉市場(chǎng)鏈的科學(xué)、順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。這是技術(shù)上與接軌,屠宰場(chǎng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作的第二大環(huán)節(jié)。
1、 應(yīng)激敏感型豬的宰后肌肉變化

肌肉的生物化學(xué)是肉質(zhì)課題的基礎(chǔ)研究領(lǐng)域。豬應(yīng)激敏感性的生物化學(xué)旨在揭示肌肉的生物化學(xué)變化與動(dòng)物的應(yīng)激敏感和肉質(zhì)改善的關(guān)系。

豬被屠宰、放血后,肌肉失去了運(yùn)動(dòng)機(jī)能,血液循環(huán)停止了,氧的供給也隨之終止,肌肉不能再進(jìn)行有氧氧化,糖元不能被*轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水來(lái)獲取能量。但此時(shí)的肌纖維仍在消耗ATP,肌漿網(wǎng)繼續(xù)執(zhí)行其鈣泵機(jī)能,所需的能量只有通過(guò)肌纖維的無(wú)氧酵解。無(wú)氧酵解的zui終產(chǎn)物是乳酸,不可能再通過(guò)血液循環(huán)排除或在肝中再合成肝糖元,從而使肌纖維中乳酸聚積,導(dǎo)致肌肉pH值下降。隨著pH值下降,部分與無(wú)氧酵解有關(guān)的酶失去了活性。由于無(wú)氧酵解產(chǎn)生能量的效率非常低,ATP的分解速度大于其合成速度,導(dǎo)致肌肉中ATP的濃度下降,使肌漿網(wǎng)失去了結(jié)合鈣離子的能力,鈣離子開(kāi)始進(jìn)入肌漿,激活肌肉興奮-收縮耦聯(lián),造成肌肉收縮。肌肉收縮消耗能量,又導(dǎo)致ATP濃度的進(jìn)一步下降。當(dāng)ATP濃度降低到屠宰時(shí)水平的10~20%時(shí),肌動(dòng)蛋白粗絲與肌球蛋白細(xì)絲之間形成僵硬的結(jié)合,導(dǎo)致僵尸化。鈣離子既是肌肉收縮的觸發(fā)劑,又是糖元酵解的激活劑,促使糖元酵解過(guò)程加速和加強(qiáng),使肌肉中乳酸大量積聚,pH值急劇下降。pH值的下降和胴體溫度的升高,使肌肉中蛋白質(zhì)變性,蛋白質(zhì)分子發(fā)生了凝聚緊縮作用,導(dǎo)致肌肉蛋白溶解性消失,降低了肌肉系水力。酵解過(guò)程加速,導(dǎo)致肌肉中含氧量下降,肌紅蛋白減少,肉色變淺。

根據(jù)豬對(duì)應(yīng)激敏感的遺傳特性,可將豬分為應(yīng)激敏感豬和應(yīng)激抵抗豬。但是無(wú)論敏感豬或者抵抗豬在受到一定的應(yīng)激刺激以后都會(huì)發(fā)生肉質(zhì)不良??赡苁荘SE,也可能是DFD。應(yīng)激敏感豬在屠宰前和屠宰整個(gè)過(guò)程中的應(yīng)激作用下,能量代謝增高,隨著放血時(shí)氧供給的終止,厭氧的糖酵解過(guò)程便加速。如果豬在屠宰前糖原儲(chǔ)備(特別是肌肉中)較高,在屠宰前的短時(shí)間內(nèi)經(jīng)受劇烈應(yīng)激后,血液中兒茶酚類(lèi)物質(zhì)急劇增加,則會(huì)由于肌糖原快速分解而使乳酸產(chǎn)物聚積,死后*分鐘就迅速酸化,pH值下降加快,形成PSE肉,作鮮肉消費(fèi)時(shí),由于外觀不好、熟肉率低而不受歡迎。如果屠宰前糖原儲(chǔ)存已經(jīng)較低,例如,由于豬在屠宰前經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)激或饑餓狀態(tài),肌糖原耗竭,肉不能發(fā)生正常酸化,屠宰后肌肉中pH值仍保持較高的水平,蛋白質(zhì)變性程度低,水平滲出太少,就形成DFD肉,由于DFD含糖原水平高,較長(zhǎng)期保存時(shí)容易變質(zhì)。(RSE肉由于RN基因的效應(yīng)引起,發(fā)生在漢普夏純種或含漢普夏血統(tǒng)的雜種豬中,產(chǎn)生酸肉,不適于腌制和加工。本文不作詳細(xì)討論)。我國(guó)豬肉以熱鮮肉形態(tài)消費(fèi)為主,所以PSE肉對(duì)養(yǎng)豬生產(chǎn)者、屠宰商和豬肉零售商的危害zui大。

2、 正常豬的應(yīng)激生化反應(yīng)與肉質(zhì)

除應(yīng)激敏感基因的效應(yīng)外,屠宰中的高溫使得肌肉中的糖原和ATP迅速分解,大量產(chǎn)熱,正常豬的胴體也會(huì)上升到40~41℃,并可能持續(xù)1小時(shí)以上,這又加重了糖酵解,大量產(chǎn)生乳酸,pH值下降,水結(jié)合力驟降,肌紅蛋白變性,肉色變淡。生豬在屠宰前受到的應(yīng)激使得腎上腺素大量分泌,大量消耗高能磷酸化合物ATP、磷酸肌酸,體溫升高,機(jī)體缺氧,糖酵解過(guò)程增強(qiáng),產(chǎn)生大量乳酸,肌肉pH下降。因此,高溫和pH值下降是發(fā)生PSE肌肉的關(guān)鍵。當(dāng)pH值下降到5.5時(shí),達(dá)到肌動(dòng)蛋白、肌球蛋白的等電點(diǎn),發(fā)生凝固和收縮而成顆粒狀,使得游離水增多,造成肌肉保水力(又稱(chēng)為系水力)下降;高溫促使肌膜變性崩解,肌肉內(nèi)的水分容易滲出;這二者構(gòu)成了PSE肌肉的滲水特征。高溫還使肌外膜的膠原纖維腫脹,組織脆弱,致密性下降,構(gòu)成了PSE肌肉結(jié)構(gòu)松軟易碎的特性;肌肉蛋白質(zhì)包括肌紅蛋白變性和大量粉紅色肉汁的流失構(gòu)成了PSE肌肉的粉紅色、灰白色以至蒼白色。

動(dòng)物被宰殺后,肌肉組織在轉(zhuǎn)變?yōu)榭墒秤萌獾倪^(guò)程中將發(fā)生僵直,解僵及成熟等一系列變化。在正常情況下,宰后24小時(shí)豬肉的pH可降至5.8,這就是我們?nèi)粘Uf(shuō)的"排酸"。宰后胴體若不及時(shí)做出充分的冷卻處理,那么乳酸的積累會(huì)損害肉的品質(zhì)。肌肉組織在死后僵直到zui大程度并維持一段時(shí)間后,其僵直緩慢解除,肉的質(zhì)地變軟,這一過(guò)程稱(chēng)為解僵。在0℃~4℃環(huán)境溫度下,解僵時(shí)間豬需要2-3天。解僵后肌肉組織進(jìn)入成熟階段。肉的成熟是指豬死后僵直*的肉在冰點(diǎn)以上(肉的凍結(jié)點(diǎn)為-12℃)溫度條件下放置一定時(shí)間,使其僵直解除,肌肉變軟,持水力和風(fēng)味得到很大改善的過(guò)程。在肉的解僵及成熟過(guò)程中起主要作用的是兩個(gè)酶系統(tǒng),一個(gè)是存在肌漿中的鈣激活酶(calpain)系統(tǒng),另一個(gè)是溶酶體酶系統(tǒng)(主要包括組織蛋白酶B、D、L),這些酶可降解肌纖維蛋白質(zhì)使肉組織結(jié)構(gòu)變得松弛、柔軟、細(xì)嫩。冷卻肉在加工,流通,直至消費(fèi)過(guò)程中需要2~4天的時(shí)間,這就使得肉組織經(jīng)歷了解僵成熟過(guò)程,質(zhì)地變得柔軟細(xì)嫩,滋味得以改善。

3、 生豬宰前處理與屠宰技術(shù)

從以上1、2兩點(diǎn)容易得知,肉質(zhì)的好壞是遺傳和環(huán)境效應(yīng)綜合作用的結(jié)果,國(guó)內(nèi)外學(xué)者認(rèn)為:影響豬肉質(zhì)的豬場(chǎng)內(nèi)和豬場(chǎng)外的因素各占50%。其中,遺傳因素包括品種、氟烷基因和RN基因等主效基因的效應(yīng),是豬肉質(zhì)好壞的內(nèi)因;環(huán)境因素包括宰前營(yíng)養(yǎng)配方(維E、硒、鎂元素等)、應(yīng)激因素(如氣溫變化、運(yùn)輸、禁食等)、宰前處理(短期惡性應(yīng)激和應(yīng)激累積)和屠宰工藝(如擊暈、淋浴、胴體冷卻等),是豬肉質(zhì)好壞的外因,也稱(chēng)誘導(dǎo)因素。所以,通過(guò)對(duì)種豬的祖代純系肉質(zhì)性狀的選育提高,肉質(zhì)型終端父系的選用,如日本市場(chǎng)采用巴克夏種公豬,我國(guó)安徽省引進(jìn)的美國(guó)肉質(zhì)系杜洛克等選育種、雜交配套技術(shù)給生豬的肉質(zhì)設(shè)定了上限。宰前營(yíng)養(yǎng)配方、宰前處理和屠宰工藝這三個(gè)環(huán)節(jié)的目的是保障生豬優(yōu)良肉質(zhì)性狀的發(fā)揮。屠宰環(huán)節(jié)中影響肉質(zhì)的關(guān)鍵控制點(diǎn)包括:待宰欄和趕豬通道設(shè)計(jì)、宰前休息時(shí)間、屠宰中的擊暈、放血方式及其時(shí)間、放血與擊暈時(shí)間間隔、燙毛池溫度和持續(xù)時(shí)間、開(kāi)膛與內(nèi)臟摘除時(shí)間、宰后熱胴體預(yù)冷操作、胴體懸掛冷卻熟化等。簡(jiǎn)單地歸納起來(lái)說(shuō),就是屠宰場(chǎng)規(guī)劃、生產(chǎn)工藝設(shè)備選擇、生產(chǎn)線速度(Line Speed)設(shè)計(jì)、屠宰操作規(guī)范執(zhí)行。

3.1 宰前處理技術(shù)

生豬的宰前處理技術(shù)直接影響豬受到應(yīng)激的程度,從而產(chǎn)生肌肉代謝和肉質(zhì)的差異。惡劣的環(huán)境因素誘發(fā)生豬在宰前發(fā)生應(yīng)激綜合癥,宰后表現(xiàn)出劣質(zhì)肉,這就是歐盟國(guó)家非常注意豬在集約化飼養(yǎng)條件下的動(dòng)物福利的原因之一。豬從離開(kāi)豬場(chǎng)到屠宰場(chǎng)的運(yùn)輸過(guò)程是一個(gè)重要環(huán)節(jié),季節(jié)氣候、宰前禁食等因素都會(huì)嚴(yán)重影響肉質(zhì),但這些操作都是由生豬供應(yīng)商完成的,屠宰場(chǎng)無(wú)法控制。

沒(méi)有任何應(yīng)激因子象溫度一樣對(duì)肉質(zhì)產(chǎn)生廣泛的影響,在炎熱氣候季節(jié),豬由于不能迅速排出體內(nèi)熱量,從而導(dǎo)致肌肉溫度升高,這將加速呼吸頻率和代謝反應(yīng),增加PSE肉發(fā)生的頻率。韓國(guó)研究人員發(fā)現(xiàn)PSE肉發(fā)生頻率與月份有關(guān),7~9月份PSE肉頻率顯著高于月份。我國(guó)(張偉力)、日本也取得了相似結(jié)果。

宰前的豬群控制,從宰前休息處趕到擊暈處的方法和應(yīng)激控制對(duì)肉質(zhì)的影響是非常值得注意的。生豬達(dá)到屠宰場(chǎng)后,卸車(chē)坡度應(yīng)小于20℃,坡道為非光滑表面。豬宰前休息2~4小時(shí),休息面積為每頭0.5~0.6平方米(運(yùn)輸時(shí)每頭豬所需面積為0.41平方米),15頭編成一組。擊暈前淋浴,通風(fēng)良好,注意溫、濕度與氣候的關(guān)系和調(diào)節(jié)。屠宰場(chǎng)內(nèi)的豬欄到擊暈地點(diǎn)之間距離應(yīng)盡可能近,路盡量直,有照明裝置。趕豬每組以15頭以下為宜。用趕豬板驅(qū)豬,工作人員穿著暗色(深藍(lán)或黑色)衣服較好,且不能用電刺激物趕豬,宜用響鞭。這個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)控制主要*待宰間、趕豬通道的設(shè)計(jì)和員工科學(xué)培訓(xùn)來(lái)保證。

3.2 屠宰技術(shù)

生豬規(guī)?;涝走^(guò)程包括電擊暈、放血、燙毛、吊掛輸送、開(kāi)膛、摘內(nèi)臟、劈半冷卻、冷藏排酸熟化、分割等。其中擊暈方式、放血操作和影響肌肉內(nèi)溫度的有關(guān)環(huán)節(jié)是屠宰工藝中保障肉質(zhì)的zui關(guān)鍵因素。

⑴ 擊暈:在生豬屠宰過(guò)程中,宰前的擊暈操作是為了動(dòng)物宰殺時(shí)保證工人安全、使動(dòng)物在無(wú)意識(shí)時(shí)放血保障動(dòng)物福利,是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和適應(yīng)屠宰線速度的有效措施(歐美等國(guó)家是法律的規(guī)定)。致暈在科學(xué)地進(jìn)行操作時(shí),本身對(duì)胴體和肉的質(zhì)量只有極小的影響。然而,它仍然可以通過(guò)骨碎、血濺和誘導(dǎo)PSE肉而影響豬的肉質(zhì)。豬的擊暈方式主要有電擊暈和CO2致暈,以電擊暈較普遍。國(guó)外Barton-Gade和Nielsen(1979)、我國(guó)錢(qián)輝躍(1997)和倪德斌等(1998)報(bào)導(dǎo)了擊暈方式對(duì)豬肉質(zhì)的影響,電擊暈在實(shí)際應(yīng)用中有其優(yōu)點(diǎn),也存在一定弊端,如電壓大小,時(shí)間長(zhǎng)短和電擊部位的掌握都會(huì)影響肉產(chǎn)品質(zhì)量。電壓過(guò)小或時(shí)間過(guò)短時(shí)會(huì)出現(xiàn)反復(fù)電擊才能致暈的現(xiàn)象;當(dāng)電壓過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),出血不暢,肉中出現(xiàn)充血或血濺,甚至導(dǎo)致骨折等胴體損傷??茖W(xué)研究表明,對(duì)上市屠宰豬來(lái)說(shuō),要使其立即致暈的電流zui少需要1.25安培 (Hoenderken 1982, Gregory 1988),這種電流下電擊必須持續(xù)1秒。歐盟(1991)推薦的電流略大。為了保證操作安全和減少出血不暢的機(jī)會(huì),采用低壓高頻電擊儀效果,技術(shù)數(shù)據(jù)為:75~85V、2400~3000Hz、電流1.25安培,電擊持續(xù)時(shí)間為2~3秒,擊頭頸部或從頭到背。丹麥自1971年起,采用電擊暈方式,電壓為70~80伏,2400~3000Hz,但從1985年起,改用68%CO2擊暈。CO2方式致暈的生豬應(yīng)先吊掛后放血,能zui大程度地減少PSE肉發(fā)生,但致暈失敗的比例較大。CO2致暈法能減少骨碎和肌肉淤血(Larsen, 1982),然而,致暈過(guò)程引起動(dòng)物的痛苦時(shí)間較長(zhǎng)。

⑵ 放血:任何擊暈方式都會(huì)造成神經(jīng)系統(tǒng)的激動(dòng)、恐懼、機(jī)械或電刺激而使荷爾蒙到血液中。荷爾蒙的效果會(huì)造成肉中PSE的產(chǎn)生。所以,一定要保證電擊暈后10秒內(nèi)開(kāi)始放血,CO2法應(yīng)在60稱(chēng)內(nèi)開(kāi)始放血,以使屠體盡快釋放熱量。放血方式(懸掛或水平)取決于擊暈方式,電擊暈后的豬一般采用水平放血方式,操作簡(jiǎn)便,使荷爾蒙的作用時(shí)間較短。如果懸掛放血,會(huì)產(chǎn)生肌肉收縮,該過(guò)程會(huì)消耗能量并加速厭氧的糖酵解,反而促進(jìn)PSE肉發(fā)生。如果是水平放血,胴體在肌肉已經(jīng)*松弛后被放到管軌上,減少了能量消耗和PSE肉的發(fā)生。水平放血對(duì)肉的質(zhì)量有明顯的改善作用,其關(guān)鍵是減少了電擊暈到刺殺放血的時(shí)間。水平放血的缺點(diǎn)是因工藝和占地引起的成本大大增加,需增加一個(gè)鏈?zhǔn)狡Щ虬迨捷斔蜋C(jī);懸掛放血需要一個(gè)升降機(jī)和管軌。二氧化碳擊暈后,可以在懸掛位置上放血,這樣可以有效克服水平屠宰的缺點(diǎn)。因?yàn)閾魰灥椒叛臅r(shí)間應(yīng)在10秒左右或以內(nèi),如果是二氧化碳擊暈,因?yàn)殡伢w的提升并懸掛放血,這個(gè)時(shí)間要多一倍。所以,電擊暈后8秒內(nèi)刺殺放血、二氧化碳擊暈后20秒放血是可行的?,F(xiàn)行的屠宰場(chǎng)多采用普通刺刀放血,必須掌握好部位,如刺穿心臟造成豬致死,易導(dǎo)致放血不全,放血持續(xù)時(shí)間一般為6~10分鐘;如果為了豬血再利用和放血*,采用真空放血刀。

⑶ 燙毛/打毛:燙毛/打毛工藝一方面通過(guò)影響肌肉內(nèi)溫度而影響肉質(zhì),另一方面是生豬個(gè)體之間交*污染的zui大的機(jī)會(huì),從而直接影響肉的衛(wèi)生質(zhì)量。在屠宰過(guò)程中,如果豬皮要留下來(lái)食用,那么就要燙毛和打毛。燙毛是指胴體的熱水處理或蒸汽處理,目的是容易從毛囊中除去豬鬃。燙毛水溫控制在60℃~63℃,時(shí)間5~8分鐘,氣溫較低時(shí),溫度調(diào)至63℃~65℃。

屠宰場(chǎng)的燙毛池有不同的規(guī)格,主要依屠宰量來(lái)定,池內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)或幾個(gè)熱水或蒸汽入口,利用蒸汽灌射對(duì)水進(jìn)行直接或間接加熱,豬通過(guò)燙毛池被手動(dòng)或自動(dòng)地輸送,自動(dòng)輸送有浸泡式輸送或傾斜式輸送帶,大型屠宰廠采用拉送式傳送帶。許多屠宰場(chǎng)的燙毛池在設(shè)計(jì)上不合理,大大延長(zhǎng)了豬在池中的時(shí)間,造成肌肉溫度偏高,導(dǎo)致PSE肉比例驟增。水溫在60℃時(shí)細(xì)菌數(shù)目要比水溫低于60℃時(shí)少得多,監(jiān)測(cè)并保持燙毛水的溫度一定在60℃以上不但能讓生產(chǎn)線操作更加流暢,還能減少污染,但豬肺仍不宜被食用。由于衛(wèi)生不佳,燙毛池以外的其它方法已經(jīng)出現(xiàn),其中一個(gè)方法是燙毛過(guò)程中在把豬懸掛,從持續(xù)噴淋的熱水的隧道中完成。放血以后,豬通過(guò)一個(gè)軌道被輸送。

以上燙毛方式造成污水循環(huán)、交*污染胴體的衛(wèi)生問(wèn)題無(wú)法得到解決。有條件的屠宰場(chǎng),特別是致力于生產(chǎn)冷卻肉和肉品加工的公司,應(yīng)采用型的燙毛技術(shù):冷凝式蒸氣燙毛機(jī),把經(jīng)過(guò)鞭洗裝置預(yù)清洗后的豬體輸送到冷凝蒸氣燙毛裝置。冷凝蒸氣燙毛與傳統(tǒng)燙毛方式相比有下列優(yōu)點(diǎn):①良好的屠宰衛(wèi)生;②燙毛過(guò)程的藝術(shù)化設(shè)計(jì);③無(wú)毒無(wú)害的燙毛介質(zhì)(沒(méi)有除泡劑等添加劑);④如屠宰傳送帶中斷可停止?fàn)C毛(蒸汽提供可在任何時(shí)間被停止);⑤易清洗。 

打毛/刨毛過(guò)程zui容易影響屠宰線生產(chǎn)的速度,國(guó)內(nèi)通常不能把打毛與生產(chǎn)線流水操作協(xié)調(diào)好。打毛機(jī)通常有單軸和雙軸兩種,在大型屠宰場(chǎng)里,設(shè)計(jì)成連續(xù)流動(dòng)的打毛機(jī)產(chǎn)量可高達(dá)每小時(shí)1000頭豬。胴體橫向輸送到打毛機(jī)上同時(shí)用鋼制刮刀或橡膠打毛機(jī)器按其縱軸方向旋轉(zhuǎn)打毛??梢?jiàn),溫度和持續(xù)時(shí)間對(duì)燙毛和打毛過(guò)程有著重要的影響。燙毛/打毛后需對(duì)豬體表進(jìn)行噴淋沖洗再開(kāi)膛。

⑷ 胴體預(yù)冷、冷卻排酸和電刺激:燙毛過(guò)程(60~65℃熱水5~8分鐘)使屠體肌肉溫度上升,促進(jìn)肌糖原酵解導(dǎo)致PSE肉發(fā)生比例增高。在美國(guó),PSE肉發(fā)生率變化范圍從冬天的2%到春天氣溫突然升高時(shí)的30%。Barton(1979)等報(bào)導(dǎo),宰后45分鐘,肌內(nèi)溫度高于38.5℃的,PSE肉發(fā)生率達(dá)66.84%,低于38.5℃的,PSE肉發(fā)生率為15.79%。由此可見(jiàn),宰后迅速冷凍以降低胴體和肌肉內(nèi)溫度,可有效減少肉的PSE特性。

從豬肉的銷(xiāo)售終端來(lái)看,目前市場(chǎng)上的豬肉類(lèi)型有熱鮮肉、冷凍肉和冷卻肉(又叫冰鮮肉)。熱鮮肉和冷凍肉雖各具優(yōu)點(diǎn),但也存在著明顯的不足之處,而冷卻肉既吸收了熱鮮肉和冷凍肉的優(yōu)點(diǎn),又排除了二者的缺陷。冷卻肉是將剛屠宰的豬胴體吊掛在冷卻室內(nèi),迅速使其冷卻到zui厚處的深層溫度達(dá)0℃~4℃,并在此溫度下貯藏、運(yùn)輸和銷(xiāo)售。熱鮮肉是指清晨宰殺清早上市,還保持著一定溫度的豬肉,肉質(zhì)新鮮,原滋原味。但由于肌肉組織內(nèi)部氧氣供應(yīng)停止,糖原酵解產(chǎn)生乳酸,肌肉的pH值下降;同時(shí)在無(wú)氧條件下1分子糖原僅產(chǎn)生3分子ATP,ATP數(shù)量急劇減少,肌肉收縮無(wú)法解除,在這種僵直過(guò)程中產(chǎn)生出一定的熱量,使屠體溫度上升到40℃~42℃,為微生物的生長(zhǎng)繁殖提供了適宜的溫度、營(yíng)養(yǎng)和充足的水分條件。冷凍肉是指置于零下18℃的生長(zhǎng)環(huán)境中凍結(jié)并保存的豬肉,肉組織呈凍強(qiáng)狀態(tài),抑制了微生物的生長(zhǎng)繁殖,比較衛(wèi)生安全。但肌肉中的水分在冷凍時(shí)體積會(huì)增加9%,細(xì)胞壁必將被凍裂,在解凍過(guò)度中,細(xì)胞的汁液會(huì)滲漏出來(lái),造成汁液損失,肉的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和風(fēng)味物質(zhì)發(fā)生劣質(zhì)變化。冷卻肉在分割、剔骨直至銷(xiāo)售過(guò)程中始終處于0℃~4℃溫度控制下,大多數(shù)微生物的生長(zhǎng)繁殖被抑制,肉毒桿菌和*等致病菌已不分泌毒素,確保了肉的安全衛(wèi)生,可以大大減少定點(diǎn)屠宰的現(xiàn)場(chǎng)二次污染;而且冷卻肉經(jīng)歷了24小時(shí)充分解僵和熟化過(guò)程,肉的酸度下降至理想的范圍,所以冷卻肉又稱(chēng)為排酸肉;成熟的肌肉組織纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使烹調(diào)后口感、味道更佳,便于消化吸收。

目前,豬胴體冷卻工藝從理論上分為三種:①快速冷卻(quick chilling);②急速冷卻(shock chilling);③超急速冷卻(very quick intensive chilling)。

豬胴體冷卻工藝指導(dǎo)性參數(shù)[引自張子平(2002)](見(jiàn)表1)

后兩種方法是階段式冷卻法,即在*階段采用低于肉凍結(jié)點(diǎn)的溫度和較高的風(fēng)速,時(shí)間1~1.5小時(shí)。第二階段即轉(zhuǎn)入0~5℃冷卻間,經(jīng)過(guò)16~20小時(shí),使胴體溫度均衡并zui終降至7℃以下。兩階段冷卻法更有利于抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖。從安全衛(wèi)生和經(jīng)濟(jì)角度考慮,宰后胴體冷卻降溫的速度越快,越有利于抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖;冷卻時(shí)間越短,重量損失越小。胴體在冷卻過(guò)程中重量損失程度取決于兩個(gè)因素:其一是肉組織結(jié)構(gòu)狀況,這與品種、飼養(yǎng)條件以及宰前受刺激程度有關(guān)。其二是冷卻工藝,若制冷壓縮機(jī)功率過(guò)小,冷卻間單位時(shí)間內(nèi)空氣交換次數(shù)過(guò)少,則胴體冷卻時(shí)間就越長(zhǎng),也就是冷卻降溫曲線越平坦,胴體的重量損失就越大。但過(guò)度追求冷卻速度,使肉組織發(fā)生凍結(jié),將影響到冷卻肉的品質(zhì)。超急速冷卻工藝有著降溫快,胴體失重少,有利于抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖和提高冷卻肉品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn),它代表著當(dāng)前豬胴體冷卻工藝的*水平。但急速或超急速冷卻易造成胴體提早僵直而影響豬肉嫩度,根據(jù)牛肉生產(chǎn)原理,有學(xué)者發(fā)現(xiàn)對(duì)宰后胴體進(jìn)行電刺激可以消耗剩余的肌糖原,減少嫩度損失。

4、 討論:屠宰場(chǎng)的市場(chǎng)化運(yùn)作

以肉品科學(xué)為基礎(chǔ),采用*的宰前輸送條件、科學(xué)的待宰處理(豬群編制、待宰圈的設(shè)計(jì)、宰前休息時(shí)間設(shè)定、合理的趕豬通道和照明、驅(qū)趕方式和員工培訓(xùn))、低壓或氣體擊暈(擊暈不能致死,擊暈方式的合適選擇)、科學(xué)放血(懸掛或水平法,盡快放血,預(yù)留足夠的放血時(shí)間)、低污染燙毛(無(wú)交*污染,不燙傷器官,適當(dāng)?shù)臓C毛溫度和時(shí)間)、打毛(機(jī)器的選擇,適當(dāng)?shù)拇蛎珪r(shí)間)、胴體冷卻裝置與合適時(shí)間等技術(shù),根據(jù)屠宰設(shè)計(jì)容量確定生產(chǎn)流水線速度,協(xié)調(diào)各技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),加強(qiáng)技術(shù)和操作人員培訓(xùn)確??茖W(xué)屠宰工藝的落實(shí),可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率、保障豬的肉質(zhì)和提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。

年屠宰量100萬(wàn)頭的屠宰場(chǎng),按25元/頭屠宰加工費(fèi)收取,年總收入2500萬(wàn)元。但現(xiàn)行的屠宰場(chǎng)要么設(shè)計(jì)不科學(xué),造成豬的肉質(zhì)大幅度下降和勞動(dòng)生產(chǎn)效率不高,要么全面引進(jìn)國(guó)外整套設(shè)備,投入資金過(guò)大,引起收費(fèi)過(guò)高,這兩者都容易導(dǎo)致屠宰場(chǎng)不能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。有些屠宰場(chǎng)還持有電擊暈是造成PSE肉的主要原因的觀點(diǎn),取消宰前擊暈程序;也有的屠宰場(chǎng)要么過(guò)度地節(jié)省生產(chǎn)成本,胴體不進(jìn)行預(yù)冷或快速冷卻,造成肌肉內(nèi)溫度高引起的劣質(zhì)肉PSE比例上升;要么直接做出冷卻肉的生產(chǎn)計(jì)劃,造成消費(fèi)市場(chǎng)難以一下子接受如此大量的豬肉產(chǎn)品,銷(xiāo)路不暢和成本過(guò)高導(dǎo)致投資失敗。筆者認(rèn)為,從保障肉質(zhì)和提率的角度,學(xué)習(xí)*的屠宰工藝設(shè)計(jì),適當(dāng)引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備,*步以預(yù)冷后的熱鮮肉為主,逐步過(guò)渡到第二步冷卻肉生產(chǎn)和銷(xiāo)售,是現(xiàn)今屠宰業(yè)投資的著眼點(diǎn),也是屠宰場(chǎng)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作的*大環(huán)節(jié)。

由于我國(guó)的生豬流通和屠宰是由*、商業(yè)部、經(jīng)貿(mào)部等協(xié)同管理,不象歐美國(guó)家全部歸屬*管轄,所以,生豬飼養(yǎng)、流通和屠宰加工往往協(xié)調(diào)得不夠順利。國(guó)外的生豬收購(gòu)政策采用一定的估計(jì)胴體瘦肉率范圍進(jìn)行定價(jià),因?yàn)橄M(fèi)者需要的是高質(zhì)量的瘦肉產(chǎn)品,而過(guò)高瘦肉率的豬易產(chǎn)生PSS應(yīng)激綜合癥和不同程度的PSE肉,我國(guó)目前一方面存在肥肉太多的培育品種、內(nèi)二元雜等豬進(jìn)入屠宰場(chǎng),它們一定程度是添加瘦肉精的根源;另一方面存在瘦肉率過(guò)高的三元雜瘦肉型豬,在屠宰工藝不科學(xué)的情況下極易引起肉質(zhì)變差。所以,筆者認(rèn)為,推薦瘦肉率為60~65%的范圍,并對(duì)商品豬的一致性作出要求,個(gè)體按瘦肉率、胴體重的進(jìn)行定價(jià)收購(gòu),對(duì)于瘦肉率較低、胴體重太小的豬進(jìn)行折價(jià)收購(gòu);對(duì)瘦肉率過(guò)高和胴體重超標(biāo)的個(gè)體進(jìn)行保守地加價(jià)收購(gòu)(加價(jià)幅度低于60%~65%區(qū)間的豬),這將有利于整個(gè)豬肉市場(chǎng)鏈的科學(xué)、順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。這是技術(shù)上與接軌,屠宰場(chǎng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作的第二大環(huán)節(jié)。
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