應(yīng)用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。電加熱罐為上開(kāi)啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。

電加熱冷熱缸主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能： 
1、容積：20L、35L、50L、100L、200L、300L～5000L；
2、加熱系統(tǒng)：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱；
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min（按工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度；
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm； 
6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；
7、內(nèi)罐底：向出料口方向呈5°傾斜，放凈物料無(wú)滯留；
8、夾套形式：全夾套；
9、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡；
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；12、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
13、支腳形式：圓管式；
14、設(shè)備配置：自動(dòng)控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口（進(jìn)、排油）等；
15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護(hù)殼體為SUS304；
16、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。

注：電加熱罐容積、加熱功率、攪拌功率等結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)客戶要求定制