億德利 盤帶式 雙向 鈦液 刮板 濃縮器
它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。
工作原理
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的動膜?！A錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過程中，輕組份（低沸物）順（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
億德利 盤帶式 雙向 鈦液 刮板 濃縮器
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用刮壁式旋轉(zhuǎn)刮板，使?jié)饪s罐的傳熱面積及時更新，保證物料不會長時間的粘附在傳熱面上，使設(shè)備保持較高的傳熱系數(shù)、蒸發(fā)度高。
2、旋轉(zhuǎn)刮板使?jié)饪s罐內(nèi)的物料不停的攪拌翻動，物料受熱均勻，避免了物料局部長時間受熱而焦糊、碳化，保證了藥品質(zhì)量。
3、刮板式真空濃縮罐結(jié)構(gòu)合理，有較大的蒸發(fā)分離空間，減少了汽液夾帶現(xiàn)象，成品收率高，且低溫下完成蒸發(fā)全過程，浸膏的色澤好，質(zhì)量好。
4、出料時旋轉(zhuǎn)刮起板能將附著在罐壁上的浸膏*清理干凈，降低了消耗，保證了出膏率。
5、旋轉(zhuǎn)刮板使真空濃縮罐的清洗更方便、快捷、*。
結(jié)構(gòu)及性能：
1、本設(shè)備由濃縮罐、攪拌系統(tǒng)組成。加熱采用夾套簡介加熱。
2、筒蓋采用半開式，易清洗，易投料。
3、設(shè)備易損件： 四氟刮板；
公司案例
項(xiàng)目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目
項(xiàng)目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達(dá)5000萬元以上。
臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進(jìn)入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式；為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程序加大。 ,提取濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。,對于黏度較大或者終濃縮液比重較大的中藥提取液的濃縮，濃縮器內(nèi)易結(jié)垢，傳熱效率較低，濃縮時間較長等，從而造成操作不方便，有效成分損失大，濃縮品質(zhì)量不穩(wěn)定等。
