噴淋殺菌冷卻機(jī)主要用途:
本設(shè)備采用循環(huán)熱水噴淋殺菌,溫水預(yù)冷,冷水冷卻的三段式處理或多段式處理,殺菌及冷卻時(shí)間根據(jù)用戶需求變頻調(diào)速,自動(dòng)控制高度 自動(dòng)化。應(yīng)用于 各種瓶裝、罐裝飲料,果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌,也可用于 PET 瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。










噴淋殺菌冷卻機(jī)操作細(xì)節(jié)
一、操作前準(zhǔn)備?
操作前需完成環(huán)境與設(shè)備檢查,確保符合運(yùn)行條件:
環(huán)境要求:設(shè)備需放置在平穩(wěn)、無震動(dòng)的地面,周圍保持良好通風(fēng)(避免熱氣積聚影響冷卻效果);操作區(qū)域需清潔,避免灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備。
設(shè)備檢查:
外觀與管道:檢查機(jī)器外殼、管道是否完好無損,無彎折、堵塞或泄漏(如蒸汽管道、冷卻水管路)。
關(guān)鍵部件:確認(rèn)噴嘴無堵塞、破損(可通過通水或視覺檢查);水泵、循環(huán)泵內(nèi)無氣體(如有需放氣,避免空轉(zhuǎn));傳動(dòng)系統(tǒng)(鏈條、鏈輪)無卡死、跳齒。
介質(zhì)與壓力:檢查蒸汽壓力(通常0.35-0.45MPa)、壓縮空氣壓力(≥0.6MPa,需放掉減壓閥內(nèi)水分);確認(rèn)存水罐水位或給水管道有水。
二、開機(jī)操作流程?
遵循“先檢查、后啟動(dòng)”原則,逐步開啟設(shè)備:
啟動(dòng)電源:打開主電源→控制柜電源,檢查觸摸屏工藝參數(shù)(如殺菌溫度、時(shí)間、冷卻溫度)是否正確,下載至PLC。
介質(zhì)供應(yīng):
蒸汽系統(tǒng):打開蒸汽閥,排空管道內(nèi)積水(避免水擊損壞設(shè)備),然后關(guān)閉放氣閥,調(diào)整蒸汽壓力至設(shè)定值(如0.4MPa)。
壓縮空氣:啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),確認(rèn)壓力≥0.6MPa,調(diào)節(jié)減壓閥至0.5MPa以上。
啟動(dòng)設(shè)備:
先啟動(dòng)循環(huán)泵(使熱水循環(huán),保證殺菌均勻),再啟動(dòng)主動(dòng)力(如傳送帶電機(jī))。
開啟溫度控制開關(guān),開始加熱升溫(從常溫升至殺菌溫度約需45-60分鐘)。
三、運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整?
運(yùn)行中需實(shí)時(shí)關(guān)注設(shè)備狀態(tài),確保參數(shù)穩(wěn)定:
溫度與壓力:
殺菌段:當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值(如90-98℃)時(shí),進(jìn)入恒溫殺菌階段,蒸汽閥會(huì)根據(jù)溫度比例調(diào)節(jié)(避免過沖),循環(huán)泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
冷卻段:殺菌結(jié)束后,啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)(冷卻水進(jìn)入換熱器與熱水熱交換),需反壓冷卻(避免產(chǎn)品急劇降溫炸瓶),控制冷卻溫度至設(shè)定值(如37℃以下)。
噴淋與流量:
檢查噴淋水流量、壓力是否穩(wěn)定(避免水壓過高/過低影響殺菌效果),定期更換殺菌液(如*)。
保持噴嘴清潔,避免雜質(zhì)堵塞(可通過觀察噴淋效果判斷)。
產(chǎn)品與傳送帶:
監(jiān)測第一批產(chǎn)品的殺菌/冷卻效果(如溫度、外觀),確保符合要求。
關(guān)注傳送帶運(yùn)行狀態(tài),避免產(chǎn)品丟失、掉落或卡頓。
四、停機(jī)操作流程?
停機(jī)需按順序關(guān)閉設(shè)備,避免壓力驟變或殘留介質(zhì)損壞設(shè)備:
停止進(jìn)料與傳輸:先停止傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉進(jìn)料口。
關(guān)閉介質(zhì)供應(yīng):
停止蒸汽輸入(關(guān)閉蒸汽閥),待設(shè)備自然降溫。
關(guān)閉壓縮空氣閥,釋放鍋內(nèi)壓力(通過排氣閥)。
停止設(shè)備運(yùn)行:
先關(guān)閉循環(huán)泵,再關(guān)閉主動(dòng)力。
待溫度降至安全范圍(如≤50℃),打開排水閥排掉鍋內(nèi)水。
清潔與消毒:
用清水清洗設(shè)備內(nèi)部(如殺菌箱、冷卻箱),去除殘留菌群和物質(zhì);外部用軟布擦拭干凈。
對噴淋系統(tǒng)、傳送帶進(jìn)行消毒(如使用紫外線或消毒液),避免細(xì)菌滋生。
五、安全注意事項(xiàng)?
操作中需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范,防止事故發(fā)生:
個(gè)人防護(hù):操作時(shí)佩戴手套、護(hù)目鏡、口罩(避免接觸高溫介質(zhì)或化學(xué)物質(zhì));涉及高溫、高壓部件時(shí),需穿戴防護(hù)服。
壓力與溫度控制:
嚴(yán)禁超設(shè)備規(guī)定參數(shù)運(yùn)行(如最高溫度、壓力),避免設(shè)備損壞或爆炸。
設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸管道、閥門或鍋體(避免燙傷)。
應(yīng)急處理:
遇到緊急情況(如管道破裂、溫度失控),立即按下急停按鈕,關(guān)閉電源和介質(zhì)供應(yīng)。
若鍋內(nèi)壓力未釋放,嚴(yán)禁打開鍋門(需確認(rèn)壓力表顯示“0”后,再關(guān)閉充氣閥、打開鍋門)。
六、日常維護(hù)與保養(yǎng)?
定期維護(hù)可延長設(shè)備壽命,減少故障:
每日維護(hù):
清潔設(shè)備表面與噴嘴,檢查傳送帶是否松動(dòng)、破損。
檢查電源插頭、插座是否干燥,避免短路。
每周維護(hù):
檢查控制柜內(nèi)接線是否松動(dòng),清理灰塵。
測試安全保護(hù)裝置(如急停按鈕、壓力繼電器)是否有效。
每月維護(hù):
清洗噴淋系統(tǒng)(如噴頭、水循環(huán)管路),去除堵塞物。
檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(鏈條、鏈輪)潤滑情況,添加潤滑油。
季度/年度維護(hù):
更換磨損的噴嘴、濾芯(如冷卻系統(tǒng)濾芯)。
檢查熱交換器、冷卻塔是否結(jié)垢,進(jìn)行清洗。
由專業(yè)人員全面檢測設(shè)備(如電氣系統(tǒng)、壓力部件),更換老化零件。


















