灌裝機(jī)使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)

灌裝機(jī)是食品、醫(yī)藥、日化、化工等行業(yè)批量灌裝的核心設(shè)備，想要避免漏灌、量不準(zhǔn)、設(shè)備故障甚至安全事故，這些使用注意事項(xiàng)一定要記牢，全程通俗易懂好操作。

一、 開機(jī)前：做好檢查校準(zhǔn)，杜絕源頭問題

1. 介質(zhì)與設(shè)備匹配檢查：先確認(rèn)灌裝物料的粘度、腐蝕性、起泡性是否和設(shè)備適配。比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿物料要使用耐腐蝕的不銹鋼灌裝頭，易起泡的液體（如碳酸飲料、洗衣液）要選防起泡灌裝模式，避免用錯(cuò)設(shè)備導(dǎo)致物料污染或部件損壞。

2. 設(shè)備連接與安全檢查：檢查電源、氣源、進(jìn)料管路是否連接牢固，電壓、氣壓是否在設(shè)備額定范圍內(nèi)；測(cè)試緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)欄、光電感應(yīng)開關(guān)是否靈敏，確保出現(xiàn)異常時(shí)能及時(shí)停機(jī)；同時(shí)清理設(shè)備周圍雜物，留出足夠的操作空間。

3. 計(jì)量校準(zhǔn)不能省：根據(jù)灌裝規(guī)格，用標(biāo)準(zhǔn)量杯或電子秤校準(zhǔn)灌裝量。比如灌裝 50ml 口服液，先試灌 10 瓶，逐個(gè)稱重核對(duì)，誤差超過 ±1% 時(shí)要及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免批量灌裝后出現(xiàn)容量偏差。

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二、 運(yùn)行中：規(guī)范操作，避免人為誤差

1. 物料供給要穩(wěn)定：保持料斗內(nèi)的物料液位穩(wěn)定，液位過低會(huì)導(dǎo)致灌裝量不足，過高可能溢出污染設(shè)備；對(duì)于易沉淀的物料（如醬料、混懸液），要開啟攪拌功能，防止物料分層導(dǎo)致灌裝濃度不均。

2. 操作動(dòng)作要輕柔規(guī)范：放瓶時(shí)要輕拿輕放，確保瓶子精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)灌裝頭，避免歪瓶導(dǎo)致液體飛濺；禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手觸碰灌裝頭、輸送帶等運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷；發(fā)現(xiàn)漏灌、滴液時(shí)，要先停機(jī)再處理，不能帶故障運(yùn)行。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：留意設(shè)備的運(yùn)行聲音，若出現(xiàn)異響、卡滯，大概率是部件松動(dòng)或異物卡住，要立即停機(jī)檢查；同時(shí)觀察灌裝后的產(chǎn)品，若出現(xiàn)液位不一致、瓶口殘留過多，要及時(shí)微調(diào)灌裝速度或灌裝頭高度。

三、 停機(jī)后：及時(shí)清潔維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命

1. 清潔消毒：換批次、換物料時(shí)，必須拆卸灌裝頭、料斗、管路等接觸物料的部件，用對(duì)應(yīng)的清潔劑清洗。食品、醫(yī)藥行業(yè)還要用純化水沖洗后再消毒，避免交叉污染；注意別用鋼絲球等尖銳工具擦拭，防止刮傷不銹鋼部件。

2. 部件歸位與防護(hù)：清潔后的部件要按原位裝回，松動(dòng)的螺絲及時(shí)擰緊；設(shè)備表面用干抹布擦拭干凈，避免殘留液體腐蝕機(jī)身；長(zhǎng)期不用時(shí)，要給灌裝頭、輸送帶等部件涂抹防銹油，覆蓋防塵罩。

3. 做好運(yùn)行記錄：記錄本次灌裝的物料類型、規(guī)格、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障情況等，方便后續(xù)遇到同類問題時(shí)快速排查，也能為設(shè)備定期維護(hù)提供依據(jù)。

四、 特殊注意事項(xiàng)

1. 化工行業(yè)使用灌裝機(jī)時(shí)，操作人員要穿戴好防護(hù)手套、護(hù)目鏡，防止腐蝕性物料濺到身上；

2. 易燃易爆物料的灌裝，要使用防爆型灌裝機(jī)，且操作環(huán)境要通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火；

3. 定期給設(shè)備的傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，保持運(yùn)行順暢，但要避免潤(rùn)滑油接觸物料管路。