臥式包覆造粒機(jī)是一種多功能、批處理式的設(shè)備，其核心功能是在一個(gè)低速旋轉(zhuǎn)的密閉滾筒內(nèi)，通過(guò)精確的工藝控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)固體顆粒(如藥丸、顆粒、種子、糖果)進(jìn)行以下操作：
包覆/包衣：在核心物料表面均勻涂覆一層或多層功能性薄膜(如緩釋膜、腸溶膜、防潮膜、著色膜、掩味膜)。
造粒/制丸：將細(xì)粉或微丸通過(guò)逐層噴涂粘合劑溶液，滾制成致密、圓整的球形顆粒。
拋光：對(duì)已完成包衣的片劑或微丸進(jìn)行精拋光，以獲得光亮的外觀(guān)。
干燥：在包覆或造粒過(guò)程中，通入熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行干燥。
其設(shè)計(jì)哲學(xué)是模擬“炒鍋” 的翻滾混合原理，但通過(guò)高度工程化和自動(dòng)化的控制，實(shí)現(xiàn)了工藝的高度重現(xiàn)性和精密性。
二、 主要結(jié)構(gòu)組成
一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的臥式包覆造粒機(jī)通常由以下子系統(tǒng)構(gòu)成：
主機(jī)系統(tǒng)
滾筒：核心部件，通常為兩端錐形或柱形的穿孔金屬圓筒，用于盛裝物料。滾筒在電機(jī)和減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可無(wú)級(jí)變速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的最佳翻滾。
進(jìn)出料系統(tǒng)：滾筒通常設(shè)有可密閉的快開(kāi)門(mén)，便于物料裝卸。大容量設(shè)備常配有自動(dòng)提升上料和出料裝置。
機(jī)架與驅(qū)動(dòng)：穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)和精密的傳動(dòng)系統(tǒng)。
供液與噴霧系統(tǒng)(工藝核心)
噴槍?zhuān)和ǔ楦咝У碾p流體(氣動(dòng))噴槍或高壓無(wú)氣噴槍?zhuān)瑪?shù)量從單支到多支不等，以覆蓋滾筒全長(zhǎng)。噴槍可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)移動(dòng)，確保噴涂均勻。
液料罐與輸送單元：儲(chǔ)存并精確計(jì)量包衣液或粘合劑溶液，通過(guò)蠕動(dòng)泵或柱塞泵輸送至噴槍。
壓縮空氣/霧化系統(tǒng)：提供穩(wěn)定的壓縮空氣以霧化液體，形成精細(xì)的霧滴。
供風(fēng)與干燥系統(tǒng)
送風(fēng)單元：由風(fēng)機(jī)、初/高效過(guò)濾器、加熱器(電或蒸汽)組成，為滾筒提供潔凈、可控溫度的熱風(fēng)。
排風(fēng)單元：由風(fēng)機(jī)、除塵裝置(如布袋過(guò)濾器)組成，抽出滾筒內(nèi)的濕熱空氣和粉塵，維持滾筒內(nèi)穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，防止粉塵外泄。
風(fēng)量/風(fēng)溫控制：通過(guò)變頻器和溫控器精確調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量和溫度，控制干燥速率。
控制系統(tǒng)(現(xiàn)代設(shè)備的核心)
PLC + HMI：集成化的可編程邏輯控制器和人機(jī)交互觸摸屏。
關(guān)鍵參數(shù)控制：精確控制滾筒轉(zhuǎn)速、進(jìn)/排風(fēng)溫度與風(fēng)量、噴液速度、霧化壓力、滾筒內(nèi)負(fù)壓等。
工藝程序：可存儲(chǔ)和調(diào)用不同的工藝配方，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。
數(shù)據(jù)記錄與追溯：符合GMP要求，完整記錄所有關(guān)鍵工藝參數(shù)。
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