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布局形式	立式	操作方式	連續(xù)式
干燥介質	其他	加熱方式	傳導式
適用物料	多種可用

粉末活性炭閃蒸干燥機特點：

1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

粉末活性炭閃蒸干燥機工作原理

物料經螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

設備工藝流程：

空氣經過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果。

處理物料及特點

物料名稱	進風溫度℃	初含濕量％	終含濕量％	實際干燥能力 kg/h
硬脂酸鋅	150	80	0.5	140-160
*	180	55	1.5	250-280
碳酸鋅	150	80	1.0	130-170
殺蟲單	120	30	1.0	80-110
TMTD	140	65	0.5	80-120
DSD 酸	150	60	0.5	80-120
氧化鐵紅	200	60	0.5	300-350
二氧化銻	180	45	1.0	280-320
氧化亞銅	200	30	3.0	290-310
白炭黑	280	85	5.0	250-300
促進劑	150	60	0.5	80-110
油溶墨	150	45	2.0	350-380
代森錳鋅	120	30	1.0	120-150
酞青蘭	150	55	1.0	160-180
檸檬酸鈣	140	40	1.0	300-350
超細碳酸鈣	160	70	1.5	430-470
泥漿處理	200	75	5.0	290-310
二氯異氰尿酸鈉	180	25	0.2-2	80-120
三氯異氰尿酸鈉	150	30	1.0	90-150

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