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食品安全管理體系罐頭生產(chǎn)企業(yè)要

來源:   2007年05月18日 10:24   1401
  為了規(guī)范我國食品安全管理體系認(rèn)證活動,根據(jù)《中華人民共和國認(rèn)證認(rèn)可條例》,國家認(rèn)監(jiān)委發(fā)布2007年第3號公告,公布了《食品安全管理體系罐頭生產(chǎn)企業(yè)要求》,自2007年3月1日起施行。
    1、范圍
    本文件規(guī)定了罐頭生產(chǎn)企業(yè)建立和實(shí)施以HACCP為基礎(chǔ)的食品安全管理體系的技術(shù)要求,包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、前提方案、關(guān)鍵過程控制、基地要求、產(chǎn)品檢測和記錄保持。
    本文件是GB/T22000《食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求》在罐頭生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的專項(xiàng)技術(shù)要求,是根據(jù)罐頭行業(yè)的特點(diǎn)將GB/T22000在本行業(yè)要求的具體化。
    本文件適用于罐頭食品生產(chǎn)企業(yè)建立、實(shí)施與自我評價(jià)其食品安全管理體系,也可用于采購方對此類食品提供者的評價(jià)和實(shí)施第三方認(rèn)證。
    2、規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本文的條款。凡是標(biāo)注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版本均不適用于本文件,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用上述文件的版本。凡是未標(biāo)注日期的引用文件,使用其版本。
    出口罐頭生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范
    GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
    GB8950罐頭廠衛(wèi)生規(guī)范
    GB/T4789.17食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)罐頭食品商業(yè)無菌檢驗(yàn)
    GB/T22000食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求
    SN/T0400.4進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程第四部分:容器
    SN/T0400.5進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程第五部分:罐裝
    SN/T0400.6進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程第六部分:熱力殺菌
    SN/T0400.7進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程第六部分:成品
    FSMS-02食品安全管理體系水產(chǎn)品加工企業(yè)要求
    3、術(shù)語和定義
    下列術(shù)語和定義適用于本文件。本文件中未注釋的術(shù)語和定義同GB/T22000中相關(guān)術(shù)語。
    3.1罐頭食品cannedfood
    將符合要求的原料經(jīng)處理、分選、修整、烹調(diào)(或不經(jīng)烹調(diào))、裝罐(包括馬口鐵罐、玻璃罐、復(fù)合薄膜袋或其他包裝材料容器)、密封、殺菌、冷卻或無菌條件下制成的達(dá)到商業(yè)無菌的所有罐藏食品。
    3.2罐頭食品的商業(yè)無菌commercialsterilizationofcannedfood
    罐頭食品經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崃⒕院?,不含有致病微生物,也不含有在通常溫度下能在其中繁殖的非致病微生物,這種狀態(tài)稱為商業(yè)無菌。
    3.3密封hermeticalseal
    食品容器經(jīng)密封后能阻止微生物進(jìn)入的狀態(tài)。
    3.4實(shí)罐車間canningdepartment
    把原料加工為罐頭食品的生產(chǎn)區(qū)域。
    3.5衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序sanitationstandardoperatingprocedure(SSOP)
    企業(yè)為了保證達(dá)到食品衛(wèi)生要求所制定的控制生產(chǎn)加工衛(wèi)生的操作程序。
    3.6殺菌關(guān)鍵因子thecriticalfactorofsterilization
    指其發(fā)生變化時(shí),會影響熱力殺菌工藝規(guī)程達(dá)到預(yù)期的殺菌目的的任何性質(zhì)、特征、條件、形態(tài)或參數(shù)。
    3.7低酸性罐頭食品lowacidcannedfood
    除酒精飲料之外,凡殺菌后平衡pH值大于4.6、水分活性度大于0.85的罐頭食品。原來是低酸性的水果、蔬菜或蔬菜制品,為加熱殺菌的需要而加酸降低pH值的,屬于酸化的低酸性罐頭食品。
    3.8酸性罐頭食品acidcannedfood
    殺菌后平衡pH值等于或小于4.6的罐頭食品。pH值小于4.7的番茄、梨和菠蘿以及由其制成的汁,和pH值小于4.9的無花果都屬酸性食品。
     4、前提方案
    從事罐頭食品生產(chǎn)企業(yè),在根據(jù)GB/T22000建立食品安全管理體系時(shí),應(yīng)滿足罐頭食品生產(chǎn)所需的條件。
    4.1人力資源
    4.1.1食品安全小組
    食品安全小組應(yīng)由多專業(yè)的人員組成,包括從事衛(wèi)生質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、工藝制定、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、原輔料采購、倉儲管理等工作的人員。
    4.1.2人員能力、意識與培訓(xùn)
    影響食品安全活動的人員必須具備相應(yīng)的能力和技能。
    4.1.2.1食品安全小組應(yīng)理解HACCP原理和食品安全管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。
    4.1.2.2應(yīng)具有滿足需要的熟悉罐頭生產(chǎn)基本知識及加工工藝的人員。
    4.1.2.3從事罐頭工藝制定、衛(wèi)生質(zhì)量控制、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工作的人員應(yīng)具備相關(guān)知識。
    4.1.2.4生產(chǎn)人員熟悉人員衛(wèi)生要求,遵守前提方案的相關(guān)規(guī)范要求。
    4.1.2.5從事封口、殺菌操作的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),具備上崗資格。
    4.1.3人員健康和衛(wèi)生要求
    4.1.3.1從事食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理的人員應(yīng)符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》關(guān)于從事食品加工人員的衛(wèi)生要求和健康檢查的規(guī)定。每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查,體檢合格后方可上崗。
    4.1.3.2直接從事食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理的人員,凡患有影響食品衛(wèi)生疾病者,應(yīng)調(diào)離本崗位。
    4.1.3.3生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理人員應(yīng)保持個(gè)人清潔衛(wèi)生,不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間;工作時(shí)不得戴首飾、手表,不得化妝;進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)洗手、消毒并穿著工作服、帽、鞋,離開車間時(shí)換下工作服、帽、鞋;工作帽、服應(yīng)集中管理,統(tǒng)一清洗、消毒,統(tǒng)一發(fā)放。不同衛(wèi)生要求的區(qū)域或崗位的人員應(yīng)穿戴不同顏色或標(biāo)志的工作服、帽,以便區(qū)別。不同區(qū)域人員不應(yīng)串崗。
    4.2基礎(chǔ)設(shè)施及維護(hù)
    應(yīng)滿足GB8950的要求,出口罐頭企業(yè)還應(yīng)滿足《出口罐頭生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》和進(jìn)口國的相關(guān)法規(guī)要求。
    4.2.1廠區(qū)
    4.2.1.1罐頭食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建在無有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域,廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品和物品。廠區(qū)路面應(yīng)平整、無積水、易于清洗;廠區(qū)應(yīng)適當(dāng)綠化,無泥土裸露地面。生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)與生活區(qū)域隔離。
    4.2.1.2廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施、鍋爐房、貯煤場等應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域和主干道,并位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。
    4.2.1.3廢棄物暫存場地應(yīng)遠(yuǎn)離實(shí)罐車間。應(yīng)有防污染設(shè)施,定期清洗消毒。廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出廠,暫存過程中不應(yīng)對廠區(qū)環(huán)境造成污染。
    4.2.1.4需要時(shí),應(yīng)設(shè)有污水處理系統(tǒng);污水排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
    4.2.2廠房
    廠房應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,牢固且維修良好,其面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng);應(yīng)有防止蚊、蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環(huán)境污染物進(jìn)入的設(shè)施。
    4.2.3實(shí)罐車間
    4.2.3.1布局
    車間面積應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備布局合理,便于生產(chǎn)操作,應(yīng)有有效措施防止交叉污染。
    原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進(jìn)出車間的通道應(yīng)當(dāng)分開。
    4.2.3.2基礎(chǔ)設(shè)施
    (1)車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應(yīng)使用淺色、無毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面應(yīng)有充足的坡度,不積水;墻角、地角、頂角應(yīng)接縫良好,光滑易清洗;天花板應(yīng)能防止結(jié)露和冷凝水滴落。
    (2)車間的門窗應(yīng)用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅(jiān)固材料制作,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,必要部位應(yīng)有防蚊蟲設(shè)施;內(nèi)窗臺應(yīng)當(dāng)有傾斜度或采用無窗臺結(jié)構(gòu)。
    (3)必要時(shí),應(yīng)設(shè)置與車間相連的更衣室、衛(wèi)生間及淋浴室;其面積和設(shè)施能夠滿足需要。更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,門窗不得直接開向車間,不得對生產(chǎn)車間的衛(wèi)生構(gòu)成污染。
    衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)有洗手、消毒設(shè)施;便池均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的沖水裝置;應(yīng)設(shè)置排氣通風(fēng)設(shè)施和防蚊蠅蟲設(shè)施。
    4.2.3.3衛(wèi)生設(shè)施
    (1)車間入口處和車間內(nèi)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒、漂洗以及干手設(shè)施(必要時(shí)),配備有清潔劑和消毒液。洗手水應(yīng)為非手動開關(guān),生產(chǎn)含有動物性原料或者動植物脂肪原料時(shí)應(yīng)當(dāng)供應(yīng)熱水洗手。
    (2)生產(chǎn)區(qū)域人員入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋靴消毒池。
  4.2.3.4生產(chǎn)設(shè)施
    (1)車間內(nèi)接觸加工品的設(shè)備、工器具應(yīng)使用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無毒、無味、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、堅(jiān)固的材料制作,不得使用竹木工器具及棉麻制品。根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,如果確需使用竹木器具,應(yīng)有充足的依據(jù),并制定防止產(chǎn)生危害的控制措施。
    (2)車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置清洗生產(chǎn)場地、設(shè)備以及工器具用的移動水源,加工含有動物性原料或者動植物脂肪原料時(shí)應(yīng)有熱水供應(yīng)。車間內(nèi)移動水源的軟質(zhì)水管上設(shè)置的噴頭或者水槍應(yīng)當(dāng)保持正常工作狀態(tài),不得落地。
    (3)車間內(nèi)不同用途的容器應(yīng)有明顯的標(biāo)識,不得混用。
    (4)廢棄物容器應(yīng)選用適合的材料制作,需加蓋的應(yīng)配置非手工開啟的蓋。
    (5)封口處應(yīng)設(shè)有非手動式的洗手消毒設(shè)施。
    4.2.3.5燈具及照明
    車間內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩、照度滿足操作要求,生產(chǎn)場所的照度在220lx以上,檢驗(yàn)場所的照度在540lx以上;
    4.2.3.6溫度控制
    需要時(shí),應(yīng)控制車間的溫度,按照設(shè)定的溫度要求進(jìn)行控制,定時(shí)記錄。
    4.2.3.7排水
    (1)車間內(nèi)應(yīng)有暢通的排水系統(tǒng),水流應(yīng)當(dāng)從高清潔區(qū)域流向低清潔區(qū)域;排水溝底部為圓弧形,應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露取?
    (2)清潔區(qū)與準(zhǔn)清潔區(qū)應(yīng)當(dāng)有彼此獨(dú)立的排水通道。
    4.2.3.8通風(fēng)
    實(shí)罐車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備,保證加工區(qū)域空氣清潔。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置空氣清潔裝置,車間內(nèi)空氣應(yīng)由高清潔區(qū)向低清潔區(qū)流動
    4.2.4附屬設(shè)施
    應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、符合衛(wèi)生要求的原輔材料、化學(xué)物品、包裝物料、成品的儲存等輔助設(shè)施。
    4.2.5動力能源
    應(yīng)確保充足的電力和熱能供應(yīng)。
    4.2.6維護(hù)保養(yǎng)
    應(yīng)制定設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。對于關(guān)鍵部件應(yīng)制訂強(qiáng)制保養(yǎng)和更換計(jì)劃。
    注:關(guān)鍵部件可能包括馬口鐵罐封口機(jī)的滾輪、熱合機(jī)的封口條等。
    4.3操作性前提方案
    應(yīng)制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP),內(nèi)容不少于以下幾個(gè)方面:
    4.3.1接觸食品(包括原料、半成品、成品)或與食品有接觸的物品的水和冰應(yīng)當(dāng)符合安全、衛(wèi)生要求。
    4.3.2接觸食品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等必須清潔、衛(wèi)生和安全;
    4.3.3確保食品免受交叉污染;
    4.3.4保證操作人員手的清洗消毒,保持洗手間設(shè)施的清潔;
    4.3.5防止?jié)櫥瑒?、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化學(xué)、物理和生物等污染物對食品造成安全危害;
    4.3.6正確標(biāo)注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì);
    4.3.7保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生;
    4.3.8清除和預(yù)防鼠害、蟲害;
    4.3.9包裝、儲運(yùn)衛(wèi)生控制,必要時(shí)應(yīng)考慮溫度。
    4.4產(chǎn)品追溯與撤回
    4.4.1企業(yè)應(yīng)建立產(chǎn)品追溯程序,能夠從zui終成品追蹤到所使用原料的來源。
    4.4.2企業(yè)應(yīng)建立產(chǎn)品撤回程序,規(guī)定撤回的方法、范圍,并進(jìn)行演練。
    5關(guān)鍵過程控制要求
    5.1原輔材料
    企業(yè)應(yīng)編制文件化的原輔材料控制程序,明確原料標(biāo)準(zhǔn)要求、采購與驗(yàn)收,并形成記錄,定期復(fù)核。
    注:建議建立原料基地。
    5.1.1要求
    5.1.1.1肉禽類原料
    肉禽類原料應(yīng)采用來自非疫區(qū)健康良好的畜禽,每批原料應(yīng)有產(chǎn)地動物防疫部門出具的獸醫(yī)檢疫合格證明。獸藥殘留、激素殘留、抗生素殘留以及其他有毒有害物質(zhì)含量應(yīng)符合我國法律、法規(guī)要求。
    進(jìn)口肉禽原料應(yīng)來自經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)的國外肉類生產(chǎn)企業(yè),附有出口國家或地區(qū)*獸醫(yī)部門出具的檢疫合格證書或進(jìn)境口岸有關(guān)部門出具的檢驗(yàn)檢疫合格證書。
    肉禽原料應(yīng)當(dāng)在滿足產(chǎn)品特性的溫度條件下儲藏和運(yùn)輸,保持清潔衛(wèi)生。
 
5.1.1.2植物類原料 
    植物類原料應(yīng)來自安全無污染的種植區(qū)域,農(nóng)藥殘留、重金屬以及其他有毒有害物質(zhì)殘留應(yīng)符合我國法律、法規(guī)要求。
    植物類原料應(yīng)在滿足產(chǎn)品特性的溫度下儲存和運(yùn)輸。有特殊加工時(shí)間要求的原料,應(yīng)明確從采摘、收購到進(jìn)廠加工時(shí)限。
    5.1.1.3水產(chǎn)類原料
    應(yīng)符合FSMS-02《食品安全管理體系水產(chǎn)品加工企業(yè)要求》中5的要求。
    5.1.1.4食品添加劑的使用
    使用添加劑的品種和添加數(shù)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2760,出口產(chǎn)品應(yīng)符合進(jìn)口國要求。
    5.1.1.5包裝容器
    罐頭生產(chǎn)所使用容器的材質(zhì)、內(nèi)涂料、接縫補(bǔ)涂料及密封膠應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不得含有有毒有害物質(zhì),儲存和運(yùn)輸過程中保持清潔衛(wèi)生;密封性能滿足要求。
    5.1.2采購控制
    企業(yè)應(yīng)制定選擇、評價(jià)和重新評價(jià)供方的準(zhǔn)則,對原料、輔料、容器、包裝材料的供方進(jìn)行評價(jià)、選擇。企業(yè)應(yīng)建立合格供應(yīng)方名錄。
    動植物類原料供方應(yīng)按照良好農(nóng)業(yè)(含水產(chǎn)養(yǎng)殖)規(guī)范(GAP)和良好獸醫(yī)規(guī)范(GVP)建立控制來自于空氣、土壤、水、飼料、肥料中的農(nóng)藥、獸藥以及其他有害物質(zhì)污染的管理體系。當(dāng)供應(yīng)方?jīng)]有建立上述管理體系時(shí),企業(yè)應(yīng)編制適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃對動植物原料的衛(wèi)生安全性實(shí)施有效的控制。
    罐頭容器的生產(chǎn)控制應(yīng)符合SN/T0400.4的有關(guān)要求。
    5.1.3驗(yàn)收
    企業(yè)應(yīng)按GB/T22000《食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求》中7.3.3.1要求制定原料、輔料驗(yàn)收規(guī)則。罐頭容器密封性能的驗(yàn)收規(guī)則,應(yīng)符合SN/T0400.4要求。
    5.2罐裝密封
    企業(yè)應(yīng)編制文件化的監(jiān)控程序,明確監(jiān)控項(xiàng)目及限值、監(jiān)控頻率、監(jiān)控人員、糾正和預(yù)防措施等,并形成記錄,定期由有資格的人員復(fù)核。
    5.2.1罐裝
    罐裝應(yīng)符合SN/T0400.5的控制要求。
    必要時(shí),應(yīng)控制罐頭固形物的zui大裝罐量。
    酸化食品在生產(chǎn)過程中應(yīng)控制pH值,保證平衡后zui終產(chǎn)品pH值小于4.6。
    5.2.2容器密封
    罐頭食品容器的密封性應(yīng)滿足安全的需要,符合SN/T0400.4的控制要求。
    5.2.3糾正和糾正措施
    當(dāng)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)zui大裝罐量、pH值、容器的密封性能未能滿足規(guī)定的要求時(shí),應(yīng)及時(shí)實(shí)施預(yù)先制定的糾正與預(yù)防措施程序。
    必要時(shí),對有問題的產(chǎn)品實(shí)施隔離,由有資格的人員進(jìn)行評價(jià)、處理。
    處理結(jié)果應(yīng)經(jīng)過食品安全小組的評估、確認(rèn)。
    5.3熱力殺菌
    企業(yè)應(yīng)編制文件化的程序,對殺菌過程實(shí)施有效控制。至少應(yīng)明確監(jiān)控項(xiàng)目、關(guān)鍵限值、監(jiān)控頻率、監(jiān)控人員以及糾正和預(yù)防措施,并形成記錄。
    5.3.1殺菌工藝規(guī)程
    應(yīng)制定熱力殺菌工藝規(guī)程,保證殺菌強(qiáng)度達(dá)到足以殺滅目標(biāo)菌。企業(yè)應(yīng)提供制訂熱力殺菌工藝規(guī)程的依據(jù)。
    5.3.2殺菌設(shè)備
    殺菌裝備應(yīng)滿足SN/T0400.6的要求。
    應(yīng)確保熱力殺菌設(shè)備的熱分布均勻,在新設(shè)備使用前或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造后應(yīng)實(shí)施熱分布測定,繪制熱分布圖,殺菌裝置在使用過程中應(yīng)定期實(shí)施測定。
    5.3.3殺菌控制
    殺菌控制應(yīng)滿足SN/T0400.6的要求。
    5.3.3.1應(yīng)對殺菌關(guān)鍵因子實(shí)施控制,嚴(yán)格按照殺菌工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作。對如何區(qū)分已殺菌和未殺菌產(chǎn)品應(yīng)有文件化的說明。
    5.3.3.2監(jiān)控發(fā)現(xiàn)所實(shí)施的熱力殺菌過程未能滿足熱力殺菌工藝規(guī)程的要求時(shí),應(yīng)及時(shí)實(shí)施預(yù)先制定的糾正與預(yù)防措施程序。
    必要時(shí),對有問題的產(chǎn)品實(shí)施隔離,由有資格的人員進(jìn)行評價(jià)、處理。
    處理結(jié)果應(yīng)經(jīng)過食品安全小組的評估、確認(rèn)。
    5.4冷卻
    5.4.1必要時(shí),殺菌冷卻水應(yīng)加氯處理或用其他方法消毒。
    對于間斷式殺菌,可按每鍋次對余氯含量進(jìn)行測定;對連續(xù)式殺菌,按照足以確保維持有效殺菌濃度的時(shí)間間隔對排水口的消毒劑殘留量進(jìn)行測定;不添加消毒劑時(shí),殺菌冷卻水應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
    5.4.2糾正和糾正措施
    當(dāng)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)消毒劑殘留量偏離規(guī)定的要求時(shí),應(yīng)及時(shí)實(shí)施預(yù)先制定的糾正和預(yù)防措施。
    必要時(shí),對已冷卻的產(chǎn)品實(shí)施隔離,由有資格的人員對其安全性實(shí)施評價(jià)、處理。處理結(jié)果應(yīng)經(jīng)過食品安全小組的評估、確認(rèn)。
    5.5產(chǎn)品的標(biāo)志
    企業(yè)應(yīng)建立文件化的產(chǎn)品標(biāo)識程序。罐體上應(yīng)體現(xiàn)保質(zhì)期限、企業(yè)代號(出口產(chǎn)品應(yīng)注明“出口食品衛(wèi)生注冊編號”)、產(chǎn)品代碼,外包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品批號。
    6產(chǎn)品檢測
    應(yīng)按照SN/T0400.7的規(guī)定實(shí)施控制。
    7記錄保持
    對反映產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量情況的有關(guān)記錄,應(yīng)制定其標(biāo)記、收集、編目、歸檔、存儲、保管和處理的程序,并貫徹執(zhí)行;所有質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。
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