問題一:包裝膜走偏或封切位置不穩(wěn)定
這是最常見的問題之一。
可能原因及解決:
膜卷安裝不正:檢查膜卷是否在支架上居中,緊固螺母是否鎖緊。重新安裝,確保膜卷轉(zhuǎn)動(dòng)順暢不擺動(dòng)。
張緊力不平衡:調(diào)整膜路徑上的張力調(diào)節(jié)桿或彈簧,使左右兩側(cè)拉力均勻。用手感覺,膜應(yīng)平直無(wú)松弛。
光電眼(糾偏電眼)問題:
臟污:用軟布清潔光電眼的鏡頭。
位置不對(duì):確保光電眼的光點(diǎn)準(zhǔn)確打在包裝膜上的色標(biāo)(光標(biāo)) 中心,而不是空白或圖案上。
靈敏度不當(dāng):根據(jù)膜的顏色對(duì)比度,微調(diào)靈敏度旋鈕。色標(biāo)淺則調(diào)高靈敏度,色標(biāo)深則調(diào)低。
壓膜輪或?qū)U臟污/磨損:清潔或更換沾有污漬、膠垢的導(dǎo)桿和壓膜輪,確保膜行走順暢。
問題二:封口不嚴(yán)、漏氣或燙穿
可能原因及解決:
溫度問題:
溫度過低:封口處發(fā)白、易撕開。適當(dāng)調(diào)高縱封和橫封溫度。
溫度過高:封口處有灼燒感、變薄甚至穿孔。立即調(diào)低溫度。(注意:不同材質(zhì)包裝膜所需溫度不同!)
壓力問題:
壓力不足:封口有皺紋但粘不牢。檢查并調(diào)整封口氣缸的壓力或彈簧力度。
壓力不均:檢查橫/縱封頭是否平行,有無(wú)異物,確保整個(gè)封面能均勻貼合。
封口部位臟污:封刀上粘有塑料殘留或污物。停機(jī)后,用銅刷或軟木片(切勿用刀或砂紙!) 清潔封刀表面。
包裝膜材質(zhì)問題:確認(rèn)使用的膜是否適用于熱封,內(nèi)膜熱封層是否有效。
問題三:切刀切不斷或切刀位置不準(zhǔn)
可能原因及解決:
切刀鋒利度/對(duì)齊度:
刀口鈍化或破損:聯(lián)系專業(yè)人員更換刀片。
動(dòng)刀與定刀未對(duì)齊:調(diào)整切刀位置,確保兩者完全咬合。
切刀壓力不足:調(diào)整切刀壓力彈簧或氣缸。
相位不準(zhǔn)(切在產(chǎn)品上):
在操作屏上進(jìn)入 “切點(diǎn)位置”或“相位” 調(diào)整界面。
通過微調(diào)(通常按“+/-”按鈕),使切刀在兩個(gè)包裝袋之間的光標(biāo)位置準(zhǔn)確落下。這是一個(gè)關(guān)鍵調(diào)整。
問題四:產(chǎn)品位置不對(duì)中(產(chǎn)品跑到封口里)
可能原因及解決:
推料桿/成型器位置不當(dāng):調(diào)整推料桿的前后位置或成型器的高度,使產(chǎn)品能準(zhǔn)確落在薄膜中央。
膜牽引速度與送料速度不同步:
過早:產(chǎn)品撞到前一個(gè)封口。調(diào)慢送料速度或調(diào)快膜牽引速度。
過晚:產(chǎn)品被后一個(gè)封口追上。調(diào)快送料速度或調(diào)慢膜牽引速度。
光電眼(物料眼)未對(duì)準(zhǔn):調(diào)整檢測(cè)產(chǎn)品位置的光電眼,使其在產(chǎn)品到達(dá)正確位置時(shí)發(fā)出信號(hào)。
問題五:機(jī)器頻繁報(bào)警或突然停機(jī)
可能原因及解決:
急?;虬踩T被觸發(fā):檢查所有安全開關(guān)(防護(hù)罩門、急停按鈕)是否復(fù)位。
材料檢測(cè)報(bào)警:
無(wú)膜:膜用完或斷膜,更換新卷。
無(wú)產(chǎn)品:送料斗缺料或產(chǎn)品卡住,檢查上料系統(tǒng)。
色標(biāo)丟失:光電眼未檢測(cè)到色標(biāo),檢查原因(見問題一)。
過載保護(hù):可能因卡料導(dǎo)致電機(jī)過載。清除卡住的產(chǎn)品和膜,復(fù)位熱繼電器或驅(qū)動(dòng)器。